




气力输送系统的管道有什么要求
气力输送是当前新型的输送方式,片料正压输送系统型号,气力输送料封泵的问世,解决了粉状物料输送难题,实现了环保输送。因气力输送是在管道中密闭输送,所以对输送管道的要求很高,具体如下:
一、输送管道转弯半径一般为1.5米,片料正压输送系统报价,标准为1.0米,输送管道弯头一般应该采用耐磨材料。输送管道应设置固定支架和滑动支架。
二、输送管道各管段之间,管道与阀门连接之间等接口,均应保持平滑,不应有凸凹不平的现象。
三、输送管道由支管接入母管时,一般宜采用水平接入或自上而下接入的办法,不宜采用自下向上接入的办法,河池片料正压输送系统,也不宜采用垂直向下后在水平输送的布置形式。
四、在布置同一直径的输送管道时,其水平段管道长度应不大于300m,当水平管道长度超过200m时,可采用改变输送方向的布置形式。
五、输送管道可以在水平面任意转弯,垂直提升,在输送管道末段可以采用垂直向下等布置形式。当受到地形条件限制,输送管道必须采用倾斜布置时,其倾角不能大于5°。

气力输送系统设备准备工作的四大阶段
1、进料打开进料阀材料通过自身落入泵体中。当泵体上升,材料接触液位计时,料位计会发出全部信号使进料阀即自动关闭。
2、态化加压进料过程完成气动进气阀自动打开压缩空气从泵体底部进入流化床装置,泵上部的压力入口同时也是进气口,物料在流化的过程中,泵内的气压逐渐上升。
3、输送当泵内压力达到一定值时压力传感器发出信号,排出阀自动打开流化床中物料的流态化强化了泵的输送和物料的逐渐减少。在该过程中流化床上的物料总是进入侧流侧的气力输灰管道。
4、当泵中的材料完成时,当泵压力下降到管道阻力时清除指示信号。压力会持续一定时间压缩空气将被清理,然后进气阀关闭,并将关闭出口阀一定间隔。

气力输送设备中旋转供料器由阀体、传动轴、叶片和降低速度器等组成。通过降低速度电机帮带传动轴和叶轮旋转,达到卸灰的目标。 旋转供料器的优点,旋转供料器的叶片耐磨性好,片料正压输送系统厂,锁气性能高、卸料彻底、结构紧凑密切,旋转供料器认为合适而使用弹性转子,严密封闭性更好,保障平均喂料。
具体由以下优点:经过认为合适而使用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,并且有与电机直联一体的独有特别别的性质,故而结构紧凑密切造型好看新而别致、大小小、重量轻。 严密封闭性能优良、给料平均牢稳、卸料运行平安稳当、噪声低、故障少、运用生存的年限长、耐磨性高。轴承、齿箱、远离阀体、防止高温尘土的影响,前后端盖严密封闭性能好,避免尘土外泄,延长机动件、润滑油系统的运用生存的年限。转载有经验强,耐冲击惯性力小,适合使用于起动次数多和横竖转。 依据用户需求配备布置特别专用电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满意用户特别要求。在材质上也可依据用户需求施行特别加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。

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