整体组装检验。夹紧钳口中心与进给滑动在有效行程范围内的平行度为 02 mm。 夹紧钳口固定试棒(Φ30mm×300)在试棒圆柱面上沿圆周定三个位置，滚丝轮多少钱，用百分表（固定在滑板上）在三个位置上沿有效行程范围内移动滑板时百分表的读数。夹紧钳的中心与主轴回转中心的平行度为02mm，同轴度为02 mm。检验方法：夹紧钳口固定试棒(Φ30mm×300)在试棒圆柱面上沿圆周定三个位置，用百分表（固定在滑板上）在三个位置上沿有效行程范围内移动滑板时百分表的读数。 2、夹紧钳的中心与主轴回转中心的平行度为02mm，江西滚丝轮，同轴度为025mm。
工作前开动机床空运转5min - i omin，滚丝轮厂家，确认润滑、液压、电器系统及各传动部分运转正常后，滚丝轮图片，才能开始工作。 根据加工件的工艺要求，正确选择、安装滚丝模、滚模及校直模具，同时正确进行滚丝模的牙位、端面调整及加工件螺纹的锥度调整。当加工粗大工件时，要尽量缩短固定主轴及活动主轴两支点轴承座的跨距以提高主轴的刚度;当加工较小工件采用悬臂滚压时，滚压力不得超过58800n，滚丝模宽度不得超过40mm. 工作中经常注意运转情况，保持各互锁、限位、进给等机构准确可靠。发现异常现象，及时检查处理。
螺纹的外径之间的密切关系和工件毛坯，关键是空白的直径是高度准确的。物料流率的计算方法是根据z定的空白直径和变化。在或在这个直径将会产生不可接受的线程。尺寸过小的材料不会完全流入该辊死了，会导致弱小线程。超大号的空白将施加过度的压力辊和头部螺纹轧制单位造成潜在的损害。滚丝的成功在很大程度上取决于表单的形状。大多数的线程都是60度统一和类似的标准，这很容易滚。大部分的辊用于生产这些形式相对尖锐的波峰，通常与半径边缘帮助死穿透材料。这些线程的角度，在每个侧面上30度，从而使物料流轴向和径向控制和可预见的方式。蜗轮线程可以滚，但是相对大量的材料位移和材料必须移动的距离会导致剥落的侧翼。提高滚动度这些类型的线程通过改变线程的根配置从平底半径。滚丝也可以适用于抛光，滚花，在某些情况下，型锻操作。
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