无尘车间对于产品的质量、精度、成品率、稳定性起到保障的作用，尤其在精密电子、食品、行业，对于无尘车间装修建设及布局等都尤为重视，上海无尘车间建设**SAREN三仁为您详解无尘室的装修设计技巧及施工要求，希望能对大家有所帮助。
工厂无尘车间建设，GMP车间装修及车间结构
工厂无尘车间装修方案：洁净室和洁净棚的成本比较一、关于材料方面必须用防水石膏板。木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。装修材料有一定的耐氧化性，表面具有一定的耐化学性。淋浴区域，选用具有防滑功能的陶瓷砖。净化厂房墙、顶板材一般采用50mm厚的夹心彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。地面可采用环氧自流地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
无尘车间厂房-净化工程无尘车间1.1无尘车间厂房空调及冷热源系统安装工程3.2.1风管制作风管制作应在相对密封的环境下进行，保证风管制作环境干净、无灰尘、无污染。风管制作时应特别注意矩形风管边长小于或等于900mm时底面板不应有拼接缝，边长大于900mm时底面板不应有横向拼接缝。对成型的风管咬口缝、铆钉缝，洁净无尘车间，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，密封前要清洗，密封后要严格检查。制作完成的风管应用中性洗涤剂进行清洗，去除钢板表面的浮尘和油脂。清洗步骤：咬口前除去钢板表面浮尘→咬口组合成型后用专用清洗剂处理→中性剂清洗→清水擦洗→白布擦净→白绸布检验→硅胶密封→透明塑料薄膜风口处理。3.2.2风管安装及检测无尘车间厂房洁净风管的安装必须在建筑**（包括地面、墙面、楼板）油漆等作业全部施工完成后再进行。风管的支吊架安装前必须进行防腐处理，安装完成的风管要进行漏光、漏风检验，风管的保温应在系统管路安装及漏光、漏风检测合格后进行，保温完成后室内卫生必须彻底打扫干净。风管漏光检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其它低压光源。漏风量测试由第三方进行。无尘车间厂房装修工程3.2.3阀门安装风管上的所有阀门应安装在便于操作的部位，阀门的安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向，安装后做动作试验，阀板启动灵活，动作应可靠。
超级洁净阶段
指无尘车间结构完成后的后施工阶段。在此阶段，主要进行过滤器、风淋室等对洁净等级有极高的要求的设备的安装，万级无尘车间，工艺管线，以及一些测试工作。
在超级洁净阶段，必须遵循如下几点：
进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工专用的鞋，或套上干净的鞋套。
经常用真空扫尘器或便携式带过滤器的吸尘器进行打扫。
每天清点一遍材料。
在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，淮安无尘车间，并在明显的位置警示所有进出人员。
必须每天清除用剩的材料。
工地上应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口须有管理人员控制。
每周进行一次施工**的清洁工作。
禁止任何有污染的工作。
施工材料必须清洁后方可进入施工区。
内部施工用材料将单独包装进入现场。进入超洁净区域，净化无尘车间，材料必须经如下处理方可进场使用：
在场外地方拆箱，入口处必须保持正压，并且是密封的，原理同气闸一样。外包装需及时仍进垃圾箱。材料须在入口处擦静后使用。 参考（无尘室http:///）
过滤器及吊顶材料须用塑料袋保存，直到安装前再拆开作终检测和清洁。
所有材料和工具须用水清洁。
新风机连续运转一保证室内正压。
除在无尘车间内所有施工人员需穿着干净的工作服。
在无尘车间内穿着洁净服。
现场不可使用木制和褶皱的纸板。
除以上各项外，还须遵循如下无尘车间的日常规定：
无尘车间内只可使用光面的本子和纸张。
向每个员工发放无尘车间专用笔。铅笔或其他任何笔都不可在无尘车间内使用。
如非需要，参观者不可进入无尘车间，即使在施工阶段。进入无尘车间需经业主或无尘车间施工负责人同意，并经负责人确认。
严禁化装。
洁净区和非洁净区均不可食物、喝水、抽烟。
进入无尘车间，开门时间不可长于正常的进门时间，除非是气闸的门。
更衣室的门不可同时开启。
禁止在无尘车间内使用碳氢类润滑油或类似物质。
所有人必须注意，他的头发完全被头罩覆盖。
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