佛山大型折弯机-镭戈斯数控(在线咨询)-折弯机

机械类折弯机滑块速度转换点停顿时间长怎么解决？

　　1、油缸上腔吸入空气，佛山大型折弯机，压力建立时间长（自吸管路漏气）。

　　2、充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸针。

　　3、充液阀没完全关闭，上腔压力减的慢。

　　4、慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油。

　　5、比例阀中位不对导致开口不一样，佛山钣金折弯机，走得不同步。

　　6、将快下速度减小试验有没有停顿。

　　7、快下压力的大小对充液阀关闭有影响，排除快下压力。

现在数控折弯机是日常生产中常见的一种机械，数控折弯机是采用同步系统后的具体工作过程同步系统表示我们的工作量可以加强，而且工作速度上也有所保证。数控折弯机采用同步系统的好处有很多，具体从它的工作过程就能够看出来。那么它的工作过程又是如何的呢？我们可以先从它的构造上进行分析。<BR>数控折弯机是由扭轴、摆臂、关节轴承组成的，这样看来，佛山自动折弯机，它的性能有了一定的保障。而且它的结构简单看起来十分清晰明了，同步精度高，折弯机，精度是数控系统设备必须具备的一种性能，通过加工精度我们还可以判断企业的实力。

电动伺服折弯机使用范围广，技术要求高，从未保证了设备的运行效率。下面为大家介绍一下它的技术特性，一起来了解一下吧。

　　1、两侧主油缸同步采用德国进口电液伺服阀和德国HEIDENHAIN公司光栅尺构成闭环控制，反馈精准，滑块运行准准，从而折弯精度、滑块重复**精度高。

　　2、V轴液压补尝或者机械补偿。解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿量由数控系统自动调整，方便精准。

　　3、采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件，如导轨、丝杠、轴承等均选用进口件，确保后挡料的挡料精度。

　　4、机身采用分体钢板焊接结构，经回火处理和振动时效处理，消除焊接应力和加工应力引起的变形，保证机床的精度保持性。

　　5、机身采用分体拼装结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。

　　6、机身、滑块等重要部件均采用ANSYS有限元分析软件进行分析，确保机床的可靠性。

　　7、液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。