（3）国内外同类技术、产品主要参数比较。 折叠
邻由缩合、脱氢的合成方法生产，国内虽有少数单位发表了少量研究，但尚未见有工业化生产的报道。由合成邻的生产技术，在国内由盐城华业化工有限公司建成了年产200吨邻中试装置，于2002年12月一次试车成功，填补了国内空白，缩合采用固体酸作催化剂，作带水剂，总收率达90%以上，催化剂可循环重复使用。脱氢反应采用Pt-K-稀土/Al2O3催化制，脱氢转化率达98-100%，收率达90%以上，目前催化剂可稳定运转9000小时以上，OPP产品纯度达99.5%，产品已外销美国、德国、日本、印度和台湾等**和地区。
(2)关键工艺技术和创新点 折叠
邻生产技术有以下关键技术和创新点：
(a)缩合采用固体酸催化剂和多釜串联连续化技术
缩合反应一般专利文献均采用作催化剂，反应温度在120℃，单程转化率在50%左右，总收率为85%，反应结束后用碱中和反应液，服装opp自粘袋，设备腐蚀严重，且有大量的废水，环境污染严重。
邻采用一种固体酸作催化剂，用量2-3%，反应温度120℃左右，单程转化率60%，总收率90%以上，该催化剂可重复使用，完全是清洁生产工艺，解决了废水的产生。
采用多釜串联连续化技术克服了现生产操作麻烦、设备**大等缺点，可实现全自动连续化
目前我国邻生产水平与世界**水平相比较尚有差距，主要差距有以下几方面：
(1)单耗偏高
(2)脱氢催化剂寿命短， 由于是催化剂，它在总成本中占的比例较大
(3)副产氢气未得到有效利用
(4)邻的下游产品尚未大力开发，拜耳公司利用本公司邻开发的杀菌防腐剂在世界上具有垄断地位（5）生产规模小，德拜耳公司生产规模达20000t/a，因此我国邻生产企业的综合经济效应差。因此，迫切需要我们一方面不断完善生产工艺，扩大生产规模，降低生产成本，建成具有自主知识产权的水平的万吨级OPP生产装置，提高我国在精细化工中的国际地位，构建民族产业技术高地；另一方面也需要生产企业不断开发下游产品，提高产品综合经济效益，以缩小与国外的差距。
服装opp自粘袋满意的选择由东莞市创高包装材料有限公司提供。东莞市创高包装材料有限公司在塑料材料这一领域倾注了诸多的热忱和热情，创高包装材料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：汤开焕。
