去冲压件毛刺的设备-冲压件去毛刺-苏州久颂智能(查看)

电解去毛刺机的主要用途和特点

电解去毛刺机的主要用途和特点

  目前，电解去毛刺工艺技术及装备在油泵油嘴、汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压、电动工具、纺织机械等众多行业得到广泛应用，是电化学加工机床中生产批量较大，冲压件去毛刺机，应用领域较广的重要装备。

    毛刺是金属切削加工的必然产物，难以完全避免。毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配、使用性能和寿命。作为电解加工的一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺，也无机械变形和热变形；电解去毛刺加工容易实现自动化或半自动化，加工时间短，生产，即使是极其复杂形状工件，也只需几秒至几十秒的加工时间，可多个工件同时加工；电解去毛刺加工不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的限制，冲压件去毛刺，可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。

   对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电解去毛刺有着明显的优势。电解去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以一上。

   随着高科技的发展、产品性能的提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要。电解去毛刺是一种**的去毛刺技术，是电解加工（电化学加工）技术中发展较快、应用较广的一项新工艺。

一种半自动去刺毛机

以期能够提高去刺毛机在工作状态时研磨去毛刺的精度和效率，这就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

—种半自动去刺毛机，冲压件去毛刺工具，包括动力装置、打磨装置、电气控制柜和脚踏控制开关，所述的动力装置包括传动电机、主轴、皮带和基座，所述的基座的竖直定轴上安装传动电机和主轴，去冲压件毛刺的设备，传动电机和主轴在同一水平面上，且通过皮带连接，所数的打磨装置包括工装台、控制手柄、控制刀具、**销和刀具底座，所述的工装台与主轴连接，并安装在机架上，所述的刀具底座安装在机架上，控制刀具和控制手柄通过活动连接共同安装在刀具底座的竖直板上。

工作原理：利bai用的电du磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产zhi生高速流动，调头等动作，dao在工件内孔，表面摩擦。促使工件毛刺的去除，还有清洗抛光的效果。

　　作用：

　　1、工件内孔去除毛刺精密研磨。

　　2、去除氧化薄膜工作。

　　3、油迹成品表面抛光处理。

　　4、锈蚀去除处理。

　　5、烧结发黑痕迹处理。

　　6、金饰业打磨洗净工作。

　　7、细小夹缝去除毛刺。