电泳涂装工艺流程
1) 前处理
2) 电泳槽及其辅助措施
3) 后水洗
4) 烘箱
电泳涂装的示意图如下。工件首先需要清洗干净，并经过磷化前处理，经过水洗浸入电泳槽中，在工件与“相反电极”之间接通直流电。树脂受工件所带电荷吸引，并在工件表面沉积。将工件从槽中取出，经过适当水洗，进入烘箱或烘道中烘干固化。
电泳涂装在很多工业场合都有广泛的应用，而每一种应用各自都有不同的具体要求，使得电泳材料本身开发出多种配方体系，以满足各种不同的要求。
电泳加工也就是所谓的电泳涂装前表面处理，电泳涂装前表面处理目的主要是清除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供一系列良好条件:
(1)导电良好，矽钢电泳加工，平整度高的表面。
(2)涂件表面仍湿润，以利于电沉积。
(3)预涂件表面洁净度极高，不污染电泳槽液。
(4)可以形成一个均匀、细致且导电仍良好的保护膜。该膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈，而且可以提高涂膜的附着力及其质量。
电泳又名——电着，电著，压铸铝电泳加工，ED，泳漆。
一、优点：
◆涂装效果优越，涂装渗透力强，能涤各死角，能弯曲90度不脱漆；
◆涂膜防蚀锈能力高，涂膜均匀，覆盖力好，LED灯具电泳加工，涂膜后表面平滑，无积漆垂流现象，电泳加工，外观美，涂膜颜色稳定；
◆涂装作业范围广泛，各种金属素材均可，如钢、铁、铜、铝、锌等等各种导电的材料；
◆适用产品有：五金箱包配件；电子、电器五金零件；滑轨；机械零件；汽车配件；家具五金配件；弹簧、螺丝等等各种五金制品。
电泳时间漆膜厚度随着电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。
电著水印解决办法：1、五金产品电泳出油漆糟后，尽量喷淋干净，后面的清水糟尽量改成纯静水糟。2、等烤箱升温到一定温度的时候才关门，我通指面包炉，如果是自动炉后要专人用空压机吹走产品上的水滴，不过这样蛮费力的。3、如果以上两产品方法还未改变水印问题，那么要就往油漆糟里加助剂了，多少就根据你油漆糟大小而定。
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