山西陶化剂厂家-宏亚金属

陶化工艺及相关参数2.1.陶化工艺流程

预脱脂→主脱脂→ 水洗 → 纯水洗 →皮膜（陶化） → 纯水洗 →烘干→ 后处理

2.2.相关参数

1.采用浸渍式或喷淋式处理

2.处理槽材质：为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内有防腐衬里）制，交换器和喷嘴应为不锈钢或尼龙制，配管和泵应为不锈钢制

3.建浴（g/l）：30-40

4.陶化点：3-8

5.工作液PH值：3.8~5.5

6.工作温度：10℃ ~ 40℃

7.工作时间 :0.5~ 2min

2.3陶化工作液（1吨）配制

1.将清水加到空槽中八成；

2.加入陶化剂50-60L加入处理槽中；

3.拌溶解均匀；

4.补足余量水（自来水）至1000升，；

5.按工艺参数调整PH5.0为；

 如何控制好前处理质量是稳定和提升涂装质量的关键所在。只有合理设计前处理工艺流程，深入了解前处理各工序的相关控制要素，进行合理的控制于维护，才能保证前处理的质量。

       涂装前处理的表面处理的好坏直接影响使用寿命和装饰效果的重要环节。涂装前处理的目的是去除底材表面的油污、锈蚀等**，提供适合于涂装的清洁表面，能显著提高涂抹附着力和耐腐蚀能力。涂装前处理质量的高低，直接关系到涂装质量的优劣。

　　产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理，目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较**的是采用PLC程序自动控制，陶化剂厂家，能实现工序间自动转移。比如磷化工艺一般流程为：脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。（具体工艺根据厂家实际需要做调整）

　　喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机，其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用，来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。

　　喷淋式联合清洗机典型工序是：脱脂、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、纯水洗。

　　其结构特点是：前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内，喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开，以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等;外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽，在隧道顶部设有排风机。

    浙江宏亚金属表面处理有限公司是一家专注于研发、生产及销售的服务型高科技企业，为国内外金属表面处理行业提供高品质的专用***，主要有无铬钝化剂、三价铬钝化剂、环保脱脂剂、表调剂、除锈剂、防锈剂、陶化剂、处理剂、无磷转化剂等产品。除此之外，我们还是德国汉高的经销商。未来我们将深耕于金属表面处理行业，并秉持奥美化工始终坚持的合作共赢的传统思想，通过引进社会**技术人才，让我们能生产出更具前沿性的产品，从而满足客户更高的市场需求，以占有更广阔的市场空间。

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