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洁净车间净化车间无尘车间设备管理|济南康源净化

1、工艺设备的防污染管理：生产工艺设备在生产过程中，或操作失误都会造成室内发尘量的增加；针对这些污染源产生的情况，需要制定相应的管理措施和必要的对策，因此严格执行工艺和设备的管理制度十分必要、

2、空调系统装置是确保室内空气洁净度等级的主要设备，包括各类过滤器、洁净工作台、层流罩、风淋室、传递窗、空调装置等，它们的正常维护、定期检查是确保洁净室洁净度的重要条件。

五、办公用设施的管理：根据无尘车间维护的需要，做好对水、电、气的供应系统及通信、安全报警装置等的日常维护、定期检查和规定的测试、认证。

六、设备及人身安全方面的管理：按规定记录各类设备的运转状态及有关参数，聊城净化车间，记录和分析定期检查、维修、清洗状态，尤其注意定期检查转动部件、通信和安全报警装置以及自动装置的完好状态。定期检验、校正各类测试、测量仪器、仪表，确保测量控制的准确、可靠。作业人员应严格执行相关管理要求、规定，以确保作业人员的安全。

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1、进入无尘无菌车间管理，包括对无尘无菌车间工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入无尘无菌车间。

2、操作管理技术，对无尘无菌车间内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，**导管净化车间，尽可能地减少、防止无尘无菌车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

3、严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。

4、清扫、灭菌管理，对无尘无菌车间内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、捎除无尘无菌车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。

5、无尘无菌车间环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或***和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。

无菌车间物品的使用管理|济南康源净化

操作前准备1、操作环境应清洁、宽敞、定期做消毒处理;物品布局合理;无菌操作前半小时应停止清扫工作、减少走动、避免尘土飞扬。

2、工作人员应做好个人准备，戴好帽子、口罩，必要时穿无菌衣、带无菌手套。操作中保持无菌1、工作人员不可跨越无菌区，防护口罩净化车间，避免面对无菌区咳嗽、打喷嚏。

2、无菌物品一经取出，即使未经使用，体外**净化车间，也不可放回无菌容器内;一套无菌物品仅供一位患者使用。无菌物品保管1、无菌物品必须与非无菌物品分开放置。

2、无菌物品不能放置于空气中，应放在密封容器中，无菌包外应标明物品名称、灭菌日期及保质日期。

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