产品技术参数：
共挤生产能力≤2000kg/h
单层生产能力≤1500kg/h
制品宽度600-1600mm
制品厚度0.15-2mm产品介绍：
螺杆为积木式结构，多元组合，应用范围广泛，不仅适应于PET的生产，同时也适宜于PLA全生物降解料、淀粉基降解料。
机筒设置双真空排气，保证水气充分排出。
挤出机配备熔体计量泵定量稳压输出，并且设置压力与速度闭环自动控制。
整机采用PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
应用于PET片材的生产，减少预结晶干燥的能耗，pet片材挤出机，并且适应用于二次料的生产，具备高产量，低
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针对于塑料挤出成型方面现在提出了高的要求，现在社会对能源的紧缺也对塑料挤出机的能耗比等方面也提出了更高的要求.
青岛威尔公司开发研究生产的挤出片材机具有以下技术性能:采用双螺杆高速啮齿式，机筒和螺杆采用独特的积木式结构.做为生产线的主机.其作用是对发生磨损的机筒和螺杆组件进行局部更换，避免了传统的整体报废机筒和螺杆，*主要的是采用双螺杆高速啮齿式可以更好的混炼造粒.与挤出成型的工序很好的结合在一起容为一步法挤出工艺.在整个生产线的功能方面做到了高产出﹨低能耗|低制造成本方面做出了值得重视将混炼造粒与挤出成型工序二合一的塑料挤出机生产线. 对整个生产线主要设备，包括挤出机、模头、熔体泵、液压换网器、三辊压光机和牵引机的控制完全通过一个触摸屏式控制面板实现。
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该机在引**的生产线基础上自主研发而成，电气自动化程度高，操作简单好学。采用多台挤出机共挤技术，pet片材生产设备，生产多层共挤符合ＰＥＴ片材，广泛应用于热成型，印刷，五金包装等
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