pp吸塑片材-青岛威尔塑机-pp片材

青岛威尔塑料机械有限公司是一家**致力于生产塑料机械、流延膜机械的生产企业

产品介绍：本生产线是我公司引进外国**技术，结合自己实践经验及国内市场需求，自主研发生产的片材类塑料挤出设备，pp吸塑片材，根据用户不同需求，可生产PVC、PP、PE、PS、ABS等挤出片材，更换主机及机头相关部分，可以采用PVC树脂粉生产PVC装饰片材及PVC发泡板材，被广泛应用于建筑装饰、吸塑制品、印刷、家具家私、室内装修、防腐化工等诸多领域。

1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化色泽均匀，押出量增减递增。

2.衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。

3.温度控制精度±1℃可精准控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

4 棍成型压棍成台采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。

5.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。

6.压棍轮直径为500mm及双回路冷却系统，配合模温控制机准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

7.切片机、板材长度及数量精准。

8.卷收台装置，采用的转矩马达，配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需的产品宽度，本机装配有自动计米器可设定产品长度。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家。

PE PS ABS板片材生产线组成部分

挤出主机：根据不同的物料特性，采用理想**单螺杆挤出机，具有较高产量及良好的塑化能力。

换 网 器：采用液压控制，使换网过程快速有效，双工位多换，密封机构设计，确保无漏料及稳定挤出。

压力反馈：采用美国丹尼斯科压力传感器，具有显著稳定压力效果，很大程度提高挤出机产量及制造质量精度，使片（板）材厚度更加均匀。

挤出模具：采用衣架式设计的单层、多层复合共挤模具，模具内部经过抛光和镀硬铬处理，确保稳定均匀挤出及良好的表面光洁度。

三辊压光：采用立式或斜式的结构，及**控制的水（油）温，pp片材机，控制装置，确保准确的温度控制，及辊筒变频同步，厚薄调整简单容易等特点。

牵 引 机：采用两辊式牵引设计，变频调速，为板材提供准确的张紧速比，为生产提供安全保障。

自动切割系统：采用伺服电机传动切割方式和自动计米装置，PP片材成型挤出机，确保快速切断及平整度。

电气控制系统：为满足客户的不同操作习惯要求，有多种电气控制系统供选择『如：普通**调速方式、?PLC自动化控制系统』可选。

产品应用范围：广告印刷版，钢材包装，环保能源，建筑装饰物，集装箱防滑板等等。

PP片材生产线用途及适用范围：　

　该生产线主要适用于PP，PS，PE，ABS等物料的板（片）的生产，更换主机模头，也可进行PMMA，PC，ABS，PVC板材的加工，加装干燥等辅助设备后，即可进行PET的加工。 　

青岛威尔塑料机械是中国生产塑料挤出机械的**化公司，公司拥有完善的管理，研发和创新机制，有专门的研发部门，不断推出新产品，为塑料机械和塑料制品的发展做出了贡献，受到了广大用户的好评。

     公司主导产品有：流延膜生产线、各种塑料管材生产线、塑料型材生产线，塑料板/片材生产线， WPC塑木机械成套生产线、废旧塑料回收设备、塑木复合型材等产品销往**三十个省、市，并出口中东，pp片材，东欧，南美，中亚地区以及东南亚等几十个**和地区。 企业的不断创新使产品质量、科技含量不断提高，推动了企业的发展，受到了国内外用户的高度评价。