废水厌氧生物技术由于其巨大的处理能力和潜在的应用前景，一直是水处理技术研究的热点。从传统的厌氧接触工艺发展到现今广泛流行的UASB工艺，废水厌氧处理技术已日趋成熟。随着生产发展与资源、能耗、占地等因素间矛盾的进一步突出，现有的厌氧工艺又面临着严峻的挑战，尤其是如何处理生产发展带来的大量高浓度有机废水，使得研发技术经济更优化的厌氧工艺非常必要。
内循环厌氧处理技术（以下简称IC厌氧技术）就是在这一背景下产生的处理技术，它是20世纪80年代中期由荷兰PAQUES公司研发成功，并推入国际废水处理工程市场，目前已成功应用于土豆加工、啤酒、食品和柠檬酸等废水处理中。实践证明，该技术去除有机物的能力远远超过普通厌氧处理技术（如UASB），而且IC反应器容积小、**少、占地省、运行稳定，是一种值得推广的厌氧处理技术。
厌氧处理是废水生物处理技术的一种方法，要提高厌氧处理速率和效率，除了要提供给微生物一个良好的生长环境外，保持反应器内高的污泥浓度和良好的传质效果也是2个关键性举措。
以厌氧接触工艺为代表的代厌氧反应器，污泥停留时间（SRT）和水力停留时间（HRT）大体相同，反应器内污泥浓度较低，处理效果差。为了达到较好的处理效果，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。
以UASB工艺为代表的第2代厌氧反应器，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使污泥在反应器中滞留，实现了SRT>HRT，从而提高了反应器内污泥浓度，但是反应器的传质过程并不理想。要改善传质效果，*有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向转变，污泥过量流失，处理效果变差。
淀粉污水处理
一、概况
淀粉及淀粉衍生物废水包括红薯淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉等，以及各种淀粉糖衍生物、醇类衍生物生产过程中产生的废水。以玉米淀粉为原料生产淀粉时，废水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。以薯类为原料生产淀粉时，废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水，以及原料输送清洗废水。以小麦为原料生产淀粉时，废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。以淀粉为原料生产淀粉糖时，废水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。
淀粉污水处理
山东双合盛环保科技有限公司生产的淀粉污水处理设备工艺流程说明
1、 本工艺包括预处理、主处理及深度处理三个阶段。其中预处理阶段主要有格栅、调节池和气浮机三个处理单元，主要作用是去除污水中的固体杂质和均匀水质；主处理阶段是污水处理的关键，采用厌氧、好氧、膜过滤、主要作用是去除污水的溶解性有机物；深度处理阶段主要以消毒处理为主，保证出水达到排放标准。
2、 污水通过污水管网汇集到污水处理站，在进入调节池之前，首先流经格栅捞除大颗粒的悬浮物及杂质；后流入调节池内，调节池设两格，头一个为厌氧池，第二格调节池内进行水质、水量调节，同时在调节池内设置曝气设施，对污水进行预处理，再由污水提升泵将污水提升至气浮机内进行细小悬浮物的去除，自流进入缓冲池后用泵提升至MBR一体化设备，首先至缺氧池。污水在缺氧池内与回流和混合液混合，经过反硝化处理。然后进入MBR反应池。MBR反应池内装中空纤维膜，反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行同化和异化，异化产物多数成为无害的CO2和H2O，红薯淀粉污水处理设备报价，同化产物成为微生物的组成物质。
3、 膜单元部分主要用于固液分离，微生物固体可有效地被截留在反应器中，保证了出水水质的稳定。MBR池中的污泥一部分排入污泥池，一部分回流入缺氧池，为缺氧段提供***，达到脱氮的目的。MBR反应池出水可直接进入清水消毒池，投加***进行消毒毒菌，并去除色度，各项水质指标达标后排放。污泥收集到污泥池，消化后定期外运。上清液回流入调节池。
4、 污水处理工艺流程基本要求具备以下主要特点：处理、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。
淀粉污水处理
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