数控机床的**精度有其特殊意义。它是所测量的机床各运动部件在数控装置控制下运动所能达到的精度。因此,根据实测的**精度数值,精密机床,可以判读出这台数控机床以后自动加工中能达到的更好的工件加工精度。
**精度主要检查内容有:
1)直线运动**精度(包括X、Y、Z轴)
2)直线运动重复**精度
3)直线运动轴机械原点的返回精度
4)直线运动失动量的测定
5)回转运动的**精度(转台A、B、C轴)
6)回转运动的重复**精度
7)回转轴原点的返回精度
8)回转轴运动失动量的测定
数控机床尺寸不稳定的原因:
1、工件某一道工序加工有变化,其它各道工序尺寸准确
故障原因:该程序段程序的参数是否合理,是否在预定的轨迹内,数控车床厂,编程格式是否符合说明书要求
解决方案:螺纹程序段时出现乱牙,螺距不对,则马上联想到加工螺纹的外围配置(编码器)和该功能的客观因素。
2、加工圆弧效果不理想,尺寸不到位
故障原因:振动频率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,沈阳数控,使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。
解决方案:找出产生共振的部件,改变其频率,避免共振;考虑工件材料的加工工艺,cnc数控车床加工,合理编制程序;对于步进电机,加工速率F不可设置过大
数控机床电气控制箱检查:打开数控车床电控制箱门,检查各类接口插座、伺服电机反馈线插座、主轴脉冲发生器插座、手摇脉冲发生器插座和显示器的插座等,数控车床费用,如有松动要重新插好,有锁紧机构的一定要锁紧。按照说明书对各个印刷线路板上的短路端子的设置情况进行检查,一定要符合机床生产厂家设定的状态,如有错误应该重新设置。另外用户要对短路端子的设置状态做好原始记录。
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