冷却器的分解按以下顺序进行分解：
1) 将两种流体的出入口完全关闭，阻止其流动；
2) 将冷却器及其连通管道内的两种流体排放干净；
3) 拆除冷却器的外接部分，使其处于能分解的状态；
4) 请在分解前作好标记（特别是固定管板的方位），便于组装时使用；
5) 将回水盖拆下，取出“O”型圈；
6) 拆下进水盖，取出密封垫；
7) 将管束从管筒内整体轻轻拉出（立式装拆可以避免刮伤游动管板密封面）。 至此，分解作业完成。
类型：
管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，板式换热器，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：
1）固定管板换热器
结构：管束连接在管板上，换热器，管板与壳体相焊。
优点：结构简单紧促，能承受较高压力，造价低，管程清洗方便，管子损坏时方便堵管或更换。排管数比U形管换热器多。
缺点：管束与壳体的壁温或材料的线胀系数相差较大时，壳体和管束中将产生较大热应力，为此应需要设置柔性元件（如膨胀节）。不能抽芯无法进行机械清洗。不能更换管束，维修成本较高。
适用范围：壳程侧介质清洁不易结垢，不能进行清洗，管程与壳程两侧温差不大或温差较大但壳侧压力不高的场合。
管壳式换热器由管箱、壳体、管束等主要元件构成。管束是管壳式换热器的核心，其中换热管作为导热元件，决定换热器的热力性能。另一个对换热器热力性能有较大影响的基本元件是折流板（或折流杆）。管箱和壳体主要决定管壳式换热器的承压能力及操作运行的安全可靠性。
工作原理：
管壳式换热器属于间壁式换热器，换热器，其换热管内构成的流体通道称为管程，板式换热器厂家，换热管外构成的流体通道称为壳程。管程和壳程分别通过两不同温度的流体时，温度较高的流体通过换热管壁将热量传递给温度较低的流体，温度较高的流体被冷却，温度较低的流体被加热，进而实现两流体换热工艺目的。
华阳化工机械(在线咨询)-换热器由山东华阳化工机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东华阳化工机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!
