主动喷胶机常见问题解答
1、主动喷胶机瞬间胶在胶阀“接头”及管路上阻塞
此种景象主要因过多的湿气或重复运用过的瞬间胶. 应保证运用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过. 运用的空气应确认完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上办法如仍然无效， 则应运用氮气. ) 。
2、UV胶 ( 紫外线固化胶 ) 确认运用黑色的管路.勿直接添加。
3、主动喷胶机流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
除了改管子，还要改出胶口和气压，这样彻底加速流速。
4、主动喷胶机流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决办法为下降流体压力并运用锥形斜式针头。
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选用喷嘴的要素有流量、压力、喷雾视点、掩盖规模、冲击力、温度、原料、应用等，而这些要素之间往往彼此牵连、彼此制约。流量与压力，喷雾视点与掩盖规模均成正比联系。任何喷嘴的喷发目的是要维持接二连三使槽液与工件接触，流量这个要素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾功能，但它影响黏度和比重，同时还影响资料的挑选。
喷嘴资料的挑选
喷嘴的资料还应依据槽液的化学特性来确定：
1、对非腐蚀性槽液可依据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸；
2、为避免腐蚀，可采用非金属资料；
3、对**、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；
4、用于磷化槽液的喷嘴资料一般采用耐酸的不锈钢；
5、避免锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙原料制作。
喷嘴选型办法
具有必定冲击力的喷嘴应选用小视点喷嘴，以液柱流（即射流）为；
扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；
影响点胶机点胶工艺的一系列因素：
1.胶水的粘度，粘度越高，其流动性就会比较差，点胶机所需调理的压力就会比较大。
2.点胶的时刻，时刻越长其出胶量就会越大，相反就会越小。对于没有定量要求的，胶点直径大小为产品直径的一半，就可确保足够的胶水来粘接组件同时避免胶水的浪费。
3.合理选取针头，针头内径为胶点直径的一半效果*佳，对于腐蚀性比较强的胶水，ASYMTEK配件厂，要选取铁氟龙针头，ASYMTEK，假如是UV胶的胶水，则选取具有屏蔽UV光效果的针筒及针头。
4.根据点胶的工艺要求及胶水的性质来合理的选取，是选点胶阀仍是针筒，假如要求比较高，胶水比较稀，选择点胶阀要比针筒好，阀的回吸效果，可确保不漏胶，对于比较粘的胶水，点胶阀的优越性也比针筒高，可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中，要求又不高的产品，选择针筒就行了，本钱比较低，同时又能达到点胶的要求。
5.要严格依照胶水厂家给出的温度曲线，对点胶后的产品进行固化。
6.假如胶水气泡比较多，ASYMTEK喷嘴，需对胶水进行抽真空处理，然后再用点胶机点，以确保点胶产品的质量。
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