Rack Jack使用方法
RJ-R(D)
1.0 直接连接
通过联轴器将Rack Jack的输入轴和电机的输出轴直接连接起来,结构简单,速度快
2.0 齿轮啮合
通过直齿轮,链轮,四台手动同步升降机,同步带等来实现Rack Jack和电机的连接,可以通过选择没同减速比来控制升降速度,维修简单。
RJ-2S
1.0 中间驱动
在驱动轴上使用直齿轮或链轮与电机连接,并且直齿轮或链轮距离升降器齿轮箱比较远的时侯,可以安装支撑轴承,以免产生轴变形。
2.0 外侧驱动
在Rack Jack中间安装电机比较困难时,可以将电机安装在Rack Jack的外部,在这种条件下,如果Rack Jack的轴间距超过2m或者速度很快,Rack Jack的轴可能会出现晃动,Rack Jack的同步性会出现**的偏差。
RJ-3S
Rack Jack的轴间距超过2.5m以上时,在中间需要增加一个升降器,这种结构可以防止Rack Jack轴的下垂,变形,延长产品的寿命。
RJ-4S
1.0 中间位置驱动
这是基本结构,适用于一般的普通升降器,手动丝杆升降机4机同步,通过锥齿轮箱将两边的轴连接起来,就能够实现4个升降器同步上下移动。
2.0 外侧驱动
当Rack Jack内部空间不能安装电机时,可以将锥齿轮箱安装到Rack Jack的外侧,从而避免和其它机构干涉。
3.0 倒置安装
将Rack Jack的法兰翻转,朝下安装使用。
4.0 转矩限定型
这款Rack Jack可以防止超负荷或超行程导致的对Rack Jack的损伤。
RJ-6S
轴间距长度超过2.5m时,需要在中间加装2个升降器。
RJ-8S
轴间距长度超过5m时,就需要在中间加装4个升降器,以保证Rack Jack整体正常运行。
?RackJack齿轮齿条升降机的使用方法
我国齿轮产品经过近10年的发展取得了长足的进步,不少产品已达到或接近际国**水平,但仍有相当大一部分齿轮与变速箱产品,在振动噪声与疲劳寿命方面与际国先水平差距明显,鞍山手动同步升降机,而这又与齿轮材料与热处理装备及工艺水平息息相关。这些问题已成为中国齿轮产品赶超际国水平的瓶颈。
RJ系列齿轮齿条升降机运用坐标图的选型方法及速度计算:
例:齿轮齿条升降机运用坐标图的选型方法
例:
1.负荷:1400kgf
2.行程:200mm
3.轴间距:1300(L)*1000(W)mm
4.速度:4m/min
5.RJ-4SH系列
很多客户反映同样的设备,为什么你家的就贵人家的就便宜,这也是我一直想跟广大客户朋友解释的,比如说移动式升降机理论来讲都是批量生产的设备,手动升降机同步,物流运输也都是差不多的,所以每一个厂家的价格应该相差不多。但是客户在购买的时候通过了解就会发现设备的 价格在不同的厂家之间差距还是蛮大的,这是什么原因呢?
不同的生产厂家所使用的配件不同,不同的配件之间差异也很大。就拿电机来讲,不同的电机之间价格差异很大,所以也造成了我们在购买设备的不同价格。机械设备无论是钢材材质还是细小的密封件之间都有很大的价格差异,所以我们在购买的时候不妨多参照一上设备的质量和机器各项参数指标,而非单一的只看价格。
移动式升降机也有些厂家为了追求利益大化,而选择使用质量较差的配件,设备的整体质量不过关的情况下出厂,从而导致客户在使用时出现各种问题。作为高空作业设备,其安全性是非常重要的,如果说高空作业设备没有办法保证客户的作业安全,则是一件非常可怕的事情。同理可证,固定式升降机设备等其他升降机设备价格差异也都是产品的材质使用不同,我们公司秉着提供产品而非为了利益损失公司信誉,一个公司想长期发展下去就要做好本质工作就是提供的产品。

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