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错误说法 6：等离子系统难操作

使用当今领1先的等离子系统并非难事。即使使用等离子系统的操作工在操作等离子割炬几分钟内就可以实现切割。使用空气等离子系统时，无需调节气体，且配有内固定罩，操作工无需远离机器操作。这样操作工可以直接沿工件拖拽割炬头部，并且使用预切割模板，使得切割十分简单。符合人机工程学设计的割炬手柄和快速连接割炬技术使得操作更加简单。

初次操作等离子系统十分简单。**的系统基本上配备操作工开始操作所需的各种设施——切割和气刨用电源供应器、割炬和易损件，以及印刷版和DVD格式的操作步骤指南。操作工只需准备电源、气体(气压约为8bar的清洁、干燥的压缩空气或氮气)以及手套和护眼罩。

在亚1洲操作工人员流动性很大，并且缺少技术熟练的焊工和切割工，所以不能忽视操作简单这些特点的重要性。

等离子切割技术的介绍和应用范围

等离子切割技术的介绍和应用范围：

　　由于等离子切割所特有高速、割缝光洁度高、适用切割范围大等特点，数控等离子切割已广泛运用于机械、造船、钢结构、汽车、压力容器等各行各业，正逐步取代了火焰切割在某些领域的主导地位。等离子切割机作为一种的机械仪器，以及切割产品精度的要求，等离子切割机的操作就有很多注意事项，需要操作工注意。

　　1、等离子切割技术原理

　　等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

进口等离子切割机的优势

　　1.进口数控等离子切割机横梁采用了方管对焊构造，具有刚性好，精度高，自重轻，美国林肯等离子275维修，惯量小的特性。 一切焊接件均振动时效去应力处置，有效的避免了却构变形　　2.进口数控等离子切割机的纵、横向驱动均采用了精细齿轮齿条（7级精度）传动。横导游轨采用台 湾进口的直线导轨，纵导游轨(48kg/m)是由精细加工的特质钢轨制成，美国林肯等离子275维修报价，保证了切割机的运转平稳，精度高 ，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国进口减速器，美国林肯等离子275维修价格，能够十分圆满的保证运动的精度战1争衡度； 　　3.进口数控等离子切割机的纵向驱动架（端架），其两端装有程度导向轮，可调整驱动架底部偏心轮 对导轨的压紧水平，使整机在运动中坚持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨外表的杂物； 　　4.15寸LED彩色、带触摸功用显现屏，系统操作控制开关、按钮，调高和升降系统等关键部件维持德 国梅塞尔进口，保证机器工作牢靠，固定式点火，避免翻渣惹起的损坏。 　　5.进口数控等离子切割机的驱动系统为世界顶1级产品。进口日本松下交流伺服驱动和德国NEGUART减 速器，使整机愈加运转平稳，速度变速范围更宽，加速时间短； 　　6.进口数控等离子切割机的升降体采用了铝合金构造体，升降导向采用直线导轨和升降提升采用滚珠 丝杠提升；