新国信机械公司(图)-煤泥烘干设备厂家-江西省煤泥烘干设备

在设计煤泥专用烘干机时，烘干机依据煤泥在烘干过程中三个步骤（三个区域）的具体状态及要求的不同，针对性地调整煤泥烘干机的内部结构是非常必要的。今天就和小编一起来了解一下：煤泥烘干机在烘干过程中的状态和要求如何调整吧！

1、高温烘干区的设计。由于煤泥本身的高湿、高黏结性，在干燥过程中湿煤泥需由煤泥打散设备快速打散成块状煤泥，再经防黏式进料螺 旋叶片进入呈负压的干燥机内。湿煤泥刚进入烘干机的温度较低，与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，易在煤泥表面形成一层水 膜，这时易加重；黏料现象。所以可根据煤泥的实际含水量，合理设置环向打击装置的数量，通过打击装置的振打可有效防止黏结滚筒壁和 扬料板的现象。

2、高产除水烘干区。因湿煤泥在此区被扬料板抄起呈料幕状态，物料下落时易形成黏结滚筒壁现象。所以在设备设计中装配了可移动式链 条清扫装置，此清扫装置可以快速清理掉黏结筒壁的煤泥，并且在这个过程中，清扫装置对物料、团球结块也起到*碎作用，从而增加了热交 换面积。若同时对相关的工艺参数（如烘干机转速、通风风量等）进行适当调整，可达到更高的烘干机容积蒸发强度，提高台时效率。

3、降速烘干区。此区属于低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，已不具有黏结现象，此区域通过分层扬料装置，适当扩大部分； 风洞的面积，以提供更大的水分扩散空间，进一步强化水分蒸发强度，再者可根据出料粒度要求，通过打击、*碎装置细化煤泥颗粒，煤泥烘干设备厂家，此时已 达到所要求的水分范围，通过大角度倒料螺旋快速排出筒体，由出料罩收集排出，完成整个干燥过程。

从设备方面来说，对煤泥烘干的市场前景影响是很小的，煤泥专用的烘干机采用独特的分散装置，将结块的煤泥分散并干燥，增加了煤泥与热风的接触面积，大大提高了热利用率。干燥后的煤泥可以一次将水分含量降低到12%以下，干燥后的煤泥可以直接用作燃料，从而将煤泥变成有价值的能源，可以说烘干设备对煤泥市场起到了一定的促进作用。    

煤泥烘干是废原料再生利用的行为，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥，随着煤炭资源的储量紧张，煤泥烘干设备多少钱，对废煤泥烘干已经成为煤炭行业的发展趋势，由此可以看出煤泥烘干的市场前景非常好，还有很长时间的可投入期。

滚筒式烘干机是烘干设备种出现较早，使用种类非常广泛的一种，它的特点是外观看起来是一个圆柱体，在工作过程中筒体会持续转动。很多客户用这种设备来烘干煤泥，那么在烘干设备种类多样化的今天，为什么人们还会选择滚筒式烘干机来烘煤泥，它是有什么优势吗？

用滚筒式煤泥烘干机烘干煤泥首先是产量大，虽然说现在的烘干设备比较多，但是了解煤泥的人都知道，江西省煤泥烘干设备，煤泥产量是非常大的，企业都会需要一种产量非常大的设备，这个条件只有滚筒式的烘干设备符合。以现在的设计情况来看，大型的滚筒式煤泥烘干机直径可达到3.2米，长度达到26米，每小时产量达到60吨，烘干煤泥设备哪家好，产量是非常大的。

滚筒式烘干机烘干煤泥的效果好，煤泥的水分大流动性差，在烘干时总是表面的水分先干燥，这样就会造成煤泥结块，在干燥过程中煤泥会越来越硬，造成内部的水分无法被干燥。滚筒式煤泥烘干机的内壁焊接有扬料板，具有扬料兼*碎的作用，可使内部的湿煤泥漏出，与外部热气流接触进行干燥，可使煤泥干燥更加充分。