分置式膜--生物反应器的特点是运行稳定可靠，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，管式超滤膜焊接机，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高（Yamamoto，管式超滤膜生产厂家，1989），并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象（Brockmann and Seyfried，1997）。
维护管理项目及实施频率：为了维持膜组件的性能，管式超滤膜，维护管理项目及其实施频率按以下所述进行。(1)曝气管的清洗(频率:每天一次)(2)膜元件的药液清洗(频率:同一过滤流里下跨膜压差比初期稳定运行时的跨膜压差高5kPa时，或者每半年一次，择两者间更短时间内进行一次药液清洗。)(3)出水管的更换(频率:大约为每3年一次，但因使用情况各异)*更换出水管时，请使用规定的型号。*所更换零件的详细规格、取得方式等。*更换出水管时，将出水管牢固的插入出水口根部。*更换出水管时，避免对膜元件和集水管进水口用力过度，防止损坏。
萃取膜萃取膜--生物反应器，又称为EMBR（Extractive Membrane Bioreactor）。因为高酸碱度或对生物**物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性**物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提的现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。为了解决这些技术难题，英国学者Livingston研究开发了EMBR。
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