按照生产工艺要求，在来料钢板两端划好需要折压的等距离线，然后依次折压。折压时，高频焊不锈钢焊管厂，先折压完一边后，再折压另一边。焊环缝在QH-5自动操作机上焊，调整焊丝伸出长度，焊剂箱内倒入焊剂，将焊机头对准焊缝处于水平位置，往复校正焊嘴和焊缝中心平行，垂直。钢管焊好后应进行自检，发现内凹，咬边用手工弧焊修补后用角向砂轮磨平，打磨后保证焊缝平直，与母材圆滑过度。
不锈钢焊管加工过程中常见的问题：
表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，316不锈钢焊管生产厂，也造成表面不均匀，影响美感。
打磨抛光钝化表面不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，池州不锈钢焊管，很难达到均匀一致处理效果，大口径不锈钢焊管生产厂家，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
其他因素：不锈钢管在吊装、运输、加工过程中可能会产生划伤。也会导致不锈钢焊管表面生锈。
同时不锈钢焊管在焊接的过程中也可能出现电流过大，漏焊、偏焊、开焊等等一系列得问题，要防止着中情况的发生，就需要有经验丰富的机台技术人员操作，将“5s”管理贯彻到底。
压制时要求钢管头部齐平后方可用手工弧焊补加丝点焊。焊缝要求越小越好，不允许焊穿或有孔。点焊时要求缝口齐平，不允许有错边等缺陷。焊缝返修步骤：用与钢管相同钢种焊丝，手工弧焊丝，填成与焊缝平直。用角向砂轮打磨成与焊缝平行过度与母材圆滑过度。钢管壁厚8mm以下采用一次性自动等离子焊接，壁厚大于8mm以等离子封底后，再用等离子弧焊加丝盖面，手工弧焊填丝盖面，埋弧焊盖面。
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