








冶金回转窑的安装与维护:
机器的维护
1、轴承
*碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能*碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
该煅烧设备采用的是节能燃烧器,济南氧化锌回转窑,可以自动控制比较好的风量,减少燃料的损失。耐火砖部位采用的是耐磨的复合砖,可以减少窑体外部的散热。在窑体的尾部有一台预热器,可以利用煅烧时所产生的高温烟气,将预热器里面的物料预热,使物料可以被分解,小型氧化锌回转窑设备,使产量提高35%,热效率提高25%。 在氧化铝回转窑头部安装有一台冷却机,可以利用窑体高温,将热量预热到500℃,可以使热效率得到提高,窑尾既环保,收尘效果又好。该设备占地面积少,密封效果也比较好,采用的是二级除尘,排放的浓度比标准要求还要低。便于操作、生产能力也很高。
回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,氧化锌回转窑技术参数,它们各有各的使用特点及优势,在不同的行业领域中发挥作用,该窑炉的工作原理:
物料回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入,氧化锌回转窑报价,由于窑有一定的倾斜度(一般为百分之3~3.5),借助不断的回转使得生料连续的向热端进行8动,在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相接触混合反应。在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气,热气在风机的驱动下,自然端向次端进行流动,热量以火焰的辐射和热气的对流以及窑砖传导等方式传给物料,物料依靠窑筒的斜度以及窑的转动在窑内进行向前的运动烧成熟料。
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