




日本生活垃圾焚烧炉技术概况
日本的生活垃圾炉处理技术,从填埋到野外焚烧,再到有记载的工业化焚烧厂,蕞早可追溯到1897年的敦贺市10t/d批次炉项目。焚烧炉技术大致经历了批次炉、机械化批次炉、准连续炉和全连续炉,4个阶段。而全连续炉排炉即是现在泛用度蕞高的,我们通常所讲的炉排炉技术。
自敦贺项目建成,日本**对国民卫生情况的关注也到了一个新高度,1900年随着日本“污物扫除法”的颁布,批次炉的发展大受鼓舞。当时批次炉的运行情况多为白天8h工作制。
然而由于批次炉的工作条件和环境较差,采用自然通风,加之使用人工搅拌的方式,导致不完全燃烧,冒黑烟的情况时有发生,邻避问题初露端倪。
而且在水分多的季节,炉渣较之原生垃圾的减量化效果不甚明显。大正时代末期到昭和初期(约19世纪20年代末,30年代初),批次炉的研发到达全盛时期,机械化批次炉应运而生。
所谓的机械化批次炉便是在垃圾上料、燃烧搅拌、炉渣出渣、风机供风等设备的机械化改进,同时也有了简单的水洗、滤网过滤等尾气控制设施。
1938年建设的大阪市木津川第3工厂使用了卷扬机上料方式,便是现今的垃圾池和抓斗结合上料的原形。而在此前1918年建立的大阪市木津川第2工厂则是风机在垃圾焚烧送风模式的初次应用。
回转式生活垃圾焚烧炉工作原理:
回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列,炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转,使炉体内的垃圾充分燃烧,同时向炉体倾斜的方向移动,直至燃尽并排出炉体。
回转式生活垃圾焚烧炉特点:
设备利用率高,灰渣中含碳量低,过剩空气量低,**气体排放量低。但燃烧不易控制,垃圾热值低时燃烧困难。
多级液压机械生活垃圾焚烧炉炉排的主要特点有:(1)炉排底部布置较多肋片,保证高的机械强度和冷却效果,炉排片侧面安装不锈钢片,防止漏灰;
(2)特有的炉排运动方式,滑动炉排片进行水平往复运动,向前输送垃圾,翻动炉排片进行上下翻动,将大块垃圾或焦块*碎,生活垃圾清洁焚烧设备厂,起到拨火的作用,使垃圾与空气充分接触,进而充分燃烧。每个炉排组件的滑动或翻动行程、速度、频率都可以单独设置,将燃烧效果控制在非常好的状态;
(3)独特的炉排结构,炉排在垃圾移动方向分为5个单元,包括四个标准单元和一个加长的末端单元组成,第-、第二标准单元组成干燥段,第三、第四标准单元组成燃烧段,加长的末端单元组成燃尽段。各单元都可以**调节,可实现垃圾完全燃烧。
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