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淬火及回火规定延展性好的磨具热处理工艺标准：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，强度54～58HRC；规定热强制主导的磨具热处理工艺标准、加热温度1050～1080℃，油冷，锻件法兰厂，强度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃，强度48～52HRC；回火温度560～580℃；强度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出現回火二次硬底化峰，回火强度，值在55HRC上下，但延展性烂。因而，回火加工工艺应绕开500℃上下为宜。依据磨具的应用必须，在540～620℃范畴内回火不错。

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始锻温度的确定

确定钢的始锻温度，首先必须保证钢无过烧现象。此外，还应考虑到坯料**、锻造方式和变形工艺等因素。如以钢锭为坯料时，由于铸态**比较稳定，产生过烧的倾向性较小，因此，钢锭的始锻温度比同钢种钢坯和钢材要高20?50°C。采用高速锤精锻时，因为高速变形产生很大的热效应，会使坯料温度升高以致引起过烧，所以，其始锻温度应比通常始锻温度约低10°C左右。对于大型锻件锻造，朂后一火的始锻温度，应根据剩余锻比确定，以避免锻后晶粒粗大，这对不能用热处理方法细化晶粒的钢种尤为重要。

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山西齿轮毛坯在加工车轮锻件时需要注意些什么呢？

随着经济不断的发展，锻造厂生产的车轮锻件充分的得到了发挥，车轮锻件的制造代表着装备制造能力，河南锻件法兰，锻造成形好的车轮锻件毛坯还需要进行车削加工（车床加工），车加工是生产车轮锻件中主要的部分，那么在车加工中有哪些安全注意事项呢。

车床运转中用手清除切屑，锻件法兰厂家，测量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手与运动部件相撞。

工件及装夹附件没有夹紧，就开机工作，易使工件等飞出伤入，工件，半成品及手用工具，夹具，量具放置不当，如卡盘扳手插在卡甜L内，易造成扳手飞落，工件弹落的伤人事故。

机床局部照明不足或灯光刺眼，锻件法兰价格，不利操作者观察切削过程，而产生错误操作，导致伤害事故。车床周围布局不合理，卫生条件不好，切屑堆放不当，也易造成事故。