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回转圆筒干燥机

在传统回转圆筒干燥机的结构基础上，在筒壁内侧加设了自清理结构，能处理团块状、高水分粘性物料、膏糊状物料，甚至能处理液体物料，适用于化工、酿造、制药、肥料等行业糟渣类物料和城市污泥处理。

自清理回转圆筒干燥机是在传统回转圆筒干燥机的结构基础上，在筒壁内侧加设了自清理结构。当高湿、高黏物料加入回转圆筒干燥机后，随着转筒的转动，筒壁上的抄板将高湿物料反复抄起、提升、下落、摔打，同时，自清理结构可以将筒内壁及抄板表面自动清理干净，有效防止物料粘壁，结疤。不断被粉碎的物料，其表面积不断增加并与热风接触，进行传热传质过程，***终干燥成达到要求水份的产品，从回转圆筒干燥机排出；细粉被热风夹带，由收尘装置收集，洁净的尾气排入大气。该结构的回转圆筒干燥机适用于高湿、高黏物料的干燥。

蒸汽回转干燥机

蒸汽用于矿粉干燥中，具有处理量大、干燥速度快、能耗低等优点。干燥是矿粉生产中的重要工艺过程之一，是一种高能耗的生产操作。在矿粉的干燥中，通常采用回转窑干燥器系统进行干燥，但存在很多缺点：需要较大的鼓风、引风系统，电能消耗较大、环境污染大；以燃煤的烟道气作为热源，增加了燃煤的费用及烟气后处理的费用；设备运行费用较高。蒸汽能降低生产成本，是一种能适应矿粉大流量干燥、降低能耗并且环保的干燥设备。

蒸汽的主体是略带倾斜并能回转筒体，**镁蒸发器生产厂家，在筒体内以同心方式排列加热管路，其一端安装在出料口处分配室上，**镁蒸发器多少钱，另一端用可热膨胀的结构安装在加料口支架上，蒸汽（热水或导热油）经由分配室进入加热管路.湿料经螺旋加料器加入筒体，在重力作用下物料由进低端出，移动过程中与加热管束进行热交换从而完成干燥。二次蒸汽经排气口、除尘器、引风机排除，夹带粉尘会在除尘器中被回收。

回转圆筒干燥机的结构形式

直接传热干燥器此种干燥器内载热体直接与被干燥物料接触，莱芜**镁蒸发器，主要靠对流传热，热利用率较高，使用广泛。

间接传热干燥器当被干燥物料不宜与烟道气或热空气或热空气直接接触时，可以采用间接传热的干燥器。在此种干燥器中，载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。

复式传热干燥器此种干燥器一部分热量是由干燥介质经过传热壁传给被干燥物料，另一部分热量则由载热体直接与物料接触而传递的，是热传导和对流传热两种形式组合，**镁蒸发器定制，热利用率较高。

蒸汽煅烧干燥器蒸汽煅烧干燥器应用于重碱煅烧的场合。在蒸汽碱的场煅烧干燥器内，一方面进行煅烧，一方面进行干燥。并没有自身返料装置。热量是通过设在回转圆筒内的支翅片管蒸汽加热而获得的。传热系数高，热效率可达到75％，蒸发强度为150km3。

喷浆造粒干燥器喷浆造粒干燥器是将产品干燥和造粒在一个回转圆筒中完成，料浆由喷嘴喷射到筒内，筒体内部设有返料螺旋抄板，使成品自身返料而减少返料倍数，简化流程，降低设备负荷，提高设备生产强度。喷浆造粒器应用于磷酸铵、氮磷和氮磷钾磷肥、重过磷酸钙的生产上。