




铸造和锻造工业的自动化,基于在铸造领域和汽车工业中的多年经验,如今 KUKA 可提供、种类齐全的机器人,锻造机器人自动化用途,包括各个负载能力等级的 100 多种的机器人型号,满足所有行业的持续自动化要求。
用于铸造和锻造工业的 KUKA 解决方案
高温、灰尘、腐蚀性介质:在铸造和锻造工业中作业对人员来说具有一定**性,因此便需要设计周密的自动化解决方案。而 KUKA 机器人在此却可将生产力发挥到且实现连续使用。拥有耐酸碱、耐高温和耐腐蚀的防护表面,锻造机器人自动化价格,可长期满足防护等级 IP65/67 的要求。
自动化锻造生产线采用当前主流的PROFINET网络结构,主要包括**CPU控制器、数据采集单元、通信模块等,预装WINCC上位机软件的PC用于参数写入和读取、信息实时监控等,同时方便后续网络扩容。现场操作站、现场设备检测单元、现场其他输入设备、执行机构(如变频器、电磁阀等)等通过总线和PLC或远程I/O单元通讯,各单机设备间的互锁信号使用总线连接方式,与机器人控制系统交换数据,来规划和执行动作过程。
自动化系统配备完善的安全门锁、安全急停开关、安全继电器等安全装置,通过安全模块进行信息交换,在HMI上显示安全区域状况,及时发出声光报警信号或停机,对于不具备总线连接条件的特殊设备,锻造机器人自动化优点,将采用硬接线方式实现信息交换和联锁控制。
正确认识工业机器人工业机器人的发展也有很长一段时间了。一个在1961年开始工作,之后又安装了数百万个。理由很简单,因为考虑到使用机器人执行焊接,码垛和组装等任务所带来的优势。工业机器人的发展是必然的。
企业对于工业机器人的误区分析
目前,滨州锻造机器人自动化,还有很多的企业没有引进工业机器人,许多企业认为机器人不适合他们。有些人觉得机器人只是像汽车公司这样的大批量制造商才需要。其他人则认为机器人不能完成所需的工作,或者不适合使用机器人。不幸的是,关于机器人有很多的说法,现在是纠正的时候了。
工厂大量生产机器人,导致**格和高质量。相比之下,专用自动化设备在投入工厂之前需要进行设计和开发。机器人可以在更短的时间内购买和安装,而且花费更少。
机器人自动化是比专用设备风险更低的**。如果需求改变或新产品被引入,机器人可以很快地重新部署。专用的硬质自动化只能以很高的成本进行重新配置,而且在更换时几乎没有剩余价值。
作为计算机数字控制(CNC)机器可编程,机器人通过调用一个新程序从一个部件参考运行切换到另一个部件参考。通过仔细的设计,通常可以在整个系列零件中为末端执行器提供足够的灵活性。如果有必要,机器人可以用CNC机床更换工具的方式交换夹具。
传感器技术的进步简化了部件展示。视觉系统可以**和识别零件,减少所需的硬模具数量。力感应有助于机器人进行装配任务调整。
现代机器人可以有效地用于中小批量生产。它们被编程并快速切换,从而实现经济的高速生产。
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