液压对辊式*碎机厂家-液压对辊式*碎机-郑州市力盛源重工

对辊式*碎机两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小，液压对辊式*碎机，垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

   对辊式*碎机性能优势

   1、成品粒型好，粉状少，*碎制砂功能强。

   2、易损件耐用，耐磨性能好，使用寿命长。

   3、噪音低，粉尘少，绿色无污染。

   4、结构简单，工艺简化，液压对辊式*碎机价格，运行成本低。

   5、价格便宜，适用范围广，性价比高。

   6、生产过程中，省电，节约能源。

液压对辊*碎机液压系统的**秘诀

1、液压缸要采用封闭式的装置，要按照对辊*碎机液压系统的要求选择合适的液压油，如有特殊情况需要用别的液压油替代时，要选择接近液压系统要求的液压油，而且不能与其他不同牌号的液压油混合添加。

2、在向液压系统中添加液压油时，要用洁净的滤油器严格过滤后，再加入液压缸内，添加的油量要充满系统管路和机器元件，并保持在油标规定的范围之内。

3、液压系统的管路和元件要在添加液压油之前彻底的清洗干净。

4、在运行的过程中，定期检查液压油的质量，注意液压油的更换时间，防止水分的溅入或者粉尘和纤维杂物的进入，时刻保持液压油的清洁，这样才能使液压系统处于良好的工作状态。

如果设备在使用后没有得到定期维护，则在长期使用时可能会引起问题，使用后须定期维护所有机械设备。 这是设备的责任，双齿辊*碎机也是如此。因此，为了使设备运行更好，让我们看一下七种主要的双齿辊*碎机的维护方法：

1.在双齿辊*碎机运行期间，应经常进行例行检查。 当发现异常声音或轴承温度高于700℃时，应立即关闭以进行检查，并在排除故障后立即启动机器。

2.双齿辊*碎机正常运行后即可添加材料。 进料应均匀，并应避免与硬铁混合。 停止前须停止进料，停止过程中物料*碎后电机将停止。

3.修理或调整双齿辊式*碎机的排出口后，应手动旋转转子，液压对辊式*碎机厂家，以确保转子与其他零件之间没有摩擦和卡塞，并且可以灵活旋转，然后才能启动电动机。

4.应定期检查轴承座是否密封良好。 轴承座中的润滑脂应每月补充一次。 每三个月应清洁一次油，并更换油毡。

5.在检查紧固件是否松动时，重要的是检查压板螺钉，该板将锤子压在转子的两侧，以防止在压板松开后转子主体从锤子的两端露出。 它将撞击机器机身并损坏机器零件。

6.为保证操作人员和设备的安全，严禁在运行过程中修理，液压对辊式*碎机哪有卖，调整，清理机器，严禁打开各种小门。

7.当粉碎产品的粒度太大时，应停止检查锤子的磨损，以防止损坏转子。 当由于磨损需要将锤子调至1800以重新使用时，每个锤子的重量应相等且平衡，以防止机器启动后振动。