石墨模具
优良性能
1.优良的导热及导电性能 2.线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性 3.耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应 4.
在高温下强度随温度升高而增大 5.具有良好的润滑和抗磨性 6.易于加。 加压铸造用模具 人造石墨材料已成功地用于有色金属的加压铸造上。例如，用人造石墨材料制造的加压铸造用模具生产的锌合金和铜合金的铸 件已用于汽车零件等方面。
石墨模具的表面处理技术
石墨模具渗碳是为了提高石墨模具的整体强韧性，即石墨模具的工作表面具有高的强度和耐磨性。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。石墨模具自上个世纪80开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命石墨模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的石墨模具如果采用这一技术，磨条石墨模具加工，可以整体提高我国的石墨模具制造水平。
石墨模具冲压成形的问题
先让我们来看看影响石墨模具及冲压成形稳定性的主要因素，石材石墨模具加工厂，石墨模具材料的使用方法，高纯石墨模具批发，石墨模具结构件的强度要求，冲压材料性能的稳定性;材料厚度的波动特性，材质的变化范围，石墨模具，拉伸筋阻力大小，压边力变化范围，润滑剂的选择。
综合权衡影响稳定性是值得注意的，在冲压成形过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料的厚度的波动、自己冲压材质的变化，不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质，亦可能导致石墨模具的损坏。
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