1、切削液的使用方法：
日常使用浓度不大于5%，即5公斤以下本产品加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同，使用浓度可在1%-5%；粗加工浓度低些，使用浓度可在1%-3%。（特殊工艺和有特殊要求的材料除外）
2、切削液存放的注意事项：
应避光、避热、避潮室内存放；
理想存放温度为4-30摄氏度；
存放的油品需保持桶身清洁，标识清晰;
保持仓库地面清洁，方便及时发现油品泄漏;
油品出库时，应遵循先入先出;
切削液不易与其他油品混用;切削液换新液时，应将原来的液体清理干净再换新液。
切削液维护的重要性
在使用切削液的时候，您有没有重视过对切削液的维护呢，那么下面就由骏远润滑油为您说说切削液维护的重要性和注意点。
切削液在工业液体中是一种辅助材料，在工业加工中起到了不可忽视的作用。所使用的的切削液的质量好坏自不必说，如何维护**切削液对于成本的控制，机床的维护以及工件加工质量也有着至关重要的作用。在此与大家分享下关于切削液维护的几点经验。
1、尽量选择水质较好的自来水来稀释切削液。
2、不要太多依赖个人经验，要多使用浓度计（折光仪）来进行控制。
3、加工结束时，需要用切削液软管清洗掉加工过程中产生的切屑。
4、打开机床防护门，散发潮湿空气，维护设备。
5、定期检测液体浓度、PH值。
6、彻底更换液体。
做好切削液的维护，是保证金属加工稳定操作的需要，有利于保证金属加工的质量，半合成切削液批发，延长切削液的使用寿命，降低企业的生产成本。可见，做好切削液的维护是非常重要的。
在平时使用切削液的时候注意工作环境的干净，定期检查油箱与切削液浓度，蕞后骏远润滑油提醒您：用切削液前，要把机器设备的邮箱用清水冲洗干净、并进行消毒处理，使切削液使用寿命得以延长。
镁合金加工切削液主要有两个问题：
1、燃点低，加工的热量散发慢就会引起燃蓝光烧现象；
2、镁离子的氧化析出导致的切削液硬度迅速增加，全合成切削液价格，高硬度条件下切削液极易*乳分层等不稳定现象，因此切削液发臭使用寿命很短，马鞍山合成切削液，需要频繁更换。
综上所述，镁合金加工用的切削液的耐硬水性能和高闪点是加工镁合金的关键，尤为重要。此外，全合成切削液厂家，润滑冷却性能和腐蚀也是需要着重考虑的。
镁合金切削液，该切削液含有特殊添加剂，杜绝镁合金加工中的火灾隐患，防止镁合金氧化变色。并具有级佳的润滑性和减摩特性，抗硬水性级佳，生物稳定性好不易发臭，使用寿命长达2个月。
如何选择镁合金加工切削液
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