广西瑞冠精密铸造有限公司成立于2011年，位于广西，占地约10000平方米㎡，员工200余人。公司设备齐全，环境优雅，技术实力雄厚，研发专利100余项，并通过ISO9001:2015质量管理体系认证，是集工业自动化设备研发设计、生产销售为一体的**高新技术企业。我们始终贯彻执行“顾客的满意是我们永恒的追求”为质量方针，坚持“以质量求生存，以创新求发展”为原则，产品销售国内外（美国、日本等），均得到客户的认可和好评。致力于为企业提供整厂智能化解决方案，实现自动化、数据信息化、智慧型无人工厂。
主营产品有：机器人深度应用，智能仓储物流系统AGV小车，柔性智能生产交流，智能冲压解决方案、整厂真空管路集成，电连接器设备，各领域自动化装配?成型解决方案。
公司机器人事业部在机器人深度应用领域经验丰富，累计应用100余台各种型号机器人。与中国装备、中国船舶、中航工业、广汽集团、本田汽车、中兴，TCL、，公牛等业有长期合作。
公司设备广泛应用于门窗五金、航空航天、精密电子/电器、仓储物流、汽车零部件、智能化服务等领域。客户已遍布东亚、东南亚、东欧、西欧、北美、南美等地区。
江西瑞冠精密有限公司于2002年成立，这家服务供应商也开始了零部件的合约制造，以及上料系统和自动化系统的装配。
用“机械工程与工具制造的合约制造商”来概括德国Kappler 集团公司所提供的服务不能算是准确的，这家精密技术服务供应商可以确保对各种形状和尺寸的零件进行三轴、四轴和五轴加工，从X长度上的区区几毫米，到三千毫米。集团公司经过多年的研发投放与技术积累，获得了跨越式发展，现公司在江西南昌高速公路旁区内，不断扩展业务，现有员工近800人，固定资产**已超过1亿多。
江西瑞冠精密有限公司于2002年成立，这家服务供应商也开始了零部件的合约制造，以及上料系统和自动化系统的装配。
为半导体行业来加工更高质量的光学零部件，此外，还为航空航天工业进行零件生产。
联动加工在这些业务扩展里发挥了至关重要的作用，江西瑞冠精密有限公司的装备足以应对单个零件与原型产品的加工制造，同时，对于更大的产量、灵活的订单，以及批量化管理，他们也是游刃有余。
瑞冠公司在生产设备上的扩充包括了五轴联动数控加工中心：四台 C 30 U加工中心，再是四台 C 42 U 加工中心。
这四台 C 42 U 的其中一台以单机形式执行任务，而另外三台则通过与一套 RS 2-L 机器人系统与一个双倍刀库（此附加刀库可容纳180个工件托盘，以及200个附加刀具）互相连接，从而形成一个整合式的柔性生产制造单元。算上已经配有附加刀库的那几台加工中心的话，整套系统可以调用的刀具数量达到了800个。有刷电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，需要维护，但维护不方便（换碳刷），产生电磁干扰，对环境有要求。
在工件托盘的料库里，有些托盘被装夹在用于单个或多个工件的夹紧装置上。取决于对单个工件的加工时间——介于15分钟到8小时之间——这套柔性生产制造单元以单班或更多班次的形式，自主**地完成它的生产任务。
此外，毛坯件的上料与完成件的移走是在主要加工时间里平行进行的，所以，南昌自动化配件厂，24小时 / 7天不间断操作成为了可能。
“瑞冠精密公司的龙门结构机床设计具备了高度的稳定性，自动化配件厂，再加上他们‘三轴在刀具里、两轴在工件里’的运动方式，惠州自动化配件厂，在精密制造领域可谓是独具特色的。
此外，他们还提供电子热补偿、光栅尺空气密封保护、附加电气舱冷却等等选配件，使得我们实现了3 到 4 μm范围内的极高精密度。
德国是中国制造业的老师。百年前是，百年后的现在，依然是。在各种精美的德国制造图片中，人们感叹于德国高精类的技术、工人的**素养，认为那才是gao端制造业“化境”。
德国国内机械制造业日子过得不错。来自中国的迅速壮大的竞争对手对该领域德国企业在世界市场上的强势地位构成严重威胁。
中国企业强势登入欧洲市场
德国媒体称，机械制造业属于模范行业，是德国国民经济的支柱之一，在过去几年受益于繁荣的出口业务。业内**告诫德国制造商不要因为当前出口强劲就高枕无忧。汇集了国内、香港等地的价格及库存优势，具备业务进出口报关等等，货期稳定、价格**有竞争力。事实上，根据波士顿咨询公司的一篇分析报告，中国企业过去几年在**推动了机械制造业的增长：中国企业在世界市场所占份额从2008年的23%增至2012年的37%——仅4年内增幅就超过50%。
报道称，这一增长显然对德国制造商造成不利影响：其在世界市场所占份额同期从12%降至9%。报告的作者写道：“欧洲机械制造商必须意识到，竞争环境已经改变，必须对越发明显的威胁作出反应，自动化配件厂哪家好，否则他们将被来自中国的咄咄逼人的挑战者da倒。按成形技术对精锻技术进行的划分，已经成为了生产中人们习惯分类方式。”
波士顿咨询公司的**认为，中国制造商主要受益于中国提供的大量廉价劳动力和高产量。高产量使他们的生产更廉价。国内市场的高额需求和中国**的支持也帮助了中国企业。机器人一般由执行机构、驱动装置、检测装置和控制系统和复杂机械等组成。优势反映在报告给出的数据中：据称，2006年至2011年中国机械制造商在**建筑机械市场的份额从3%增至15%，增加了4倍。
新兴产业推动中国生产商崛起
更令人印象深刻的是电信设备和风力涡轮机制造商的发展：它们在**市场所占份额从百分之几增至大约25%。
报道认为，快速发展的新兴市场也推动了中国生产商的崛起。这些市场的很多客户虽然不想要***便宜的机器，但也看重便宜的价格并乐意为此牺牲质量。
报道说，中国制造商为这一细分市场提供的产品介于廉价产品和通常来自德国的昂贵高科技产品之间，并获得巨大成功。波士顿咨询公司资sen合伙人尼古拉斯·朗警告说，这也对市场份额产生了影响：“德国公司在机械制造领域受威胁***大的子行业里已经落后中国竞争对手，尤其在快速增长的新兴市场更是如此。随着工业化进程的加速，我国制造业市场已经逐步进入了自动化、智能化的发展时代。”
德国机械商市场份额丢失
德国机械制造商应该也害怕中国竞争对手在欧洲大幅增加了市场份额：2008年至2012年中国卖给欧盟**(除德国外)的传统机械、光学产品和电子产品增加了23%。在同一时期，德国生产商在那里却失去生意：它们在其他欧盟**卖出的产品减少了4%。
波士顿咨询公司的合伙人、企业战略发展**拉尔夫·莫尔登豪尔认为，这种相反的发展趋势将继续下去。“中国公司将继续大量**科研，未来将提供更多高价值产品并继续积极收购成熟市场上的企业，以获得技术、品牌和市场。”
他和同事们确定了机械制造领域受中国竞争对手威胁尤为严重的18个子行业。清单范围从测量技术和医liao技术一直到焊接机。
据报道，在四个子行业中，中国制造商已经取代了德国竞争对手的市场ling先地位，其中包括数据处理机器、电子电路和铸造模具。
德国机械设备制造商协会也对中国竞争对手的野心提出警告。该协会赖因霍尔德·费斯特格说：“德国公司不能被挤下技术金字塔的顶端。”
不过，中国企业正借助**对高技术领域的大规模支持而崛起，并因此与德国机械制造商展开直接竞争。
报道还说，现在，中国制造商在所谓的中低技术领域势力非常强大，已经部分领xian德国制造商。从长远看，中国竞争对手能够在这一领域积累经验并为进入更高要求的技术领域做准备。
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