对辊式*碎机-哈尔滨辊式*碎机-力盛源重工

对辊式*碎机两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小，垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，对辊式*碎机，出料粒度变小。

   对辊式*碎机性能优势

   1、成品粒型好，粉状少，*碎制砂功能强。

   2、易损件耐用，耐磨性能好，使用寿命长。

   3、噪音低，粉尘少，哈尔滨辊式*碎机，绿色无污染。

   4、结构简单，工艺简化，运行成本低。

   5、价格便宜，适用范围广，小型辊式*碎机，性价比高。

   6、生产过程中，省电，节约能源。

双齿辊式*碎机的齿轮具有以下主要缺点：

1.为避免辊式*碎机的欠切，标准齿轮的齿数须大于或等于小齿数；

2.标准齿轮不适用于实际中心距不等于标准中心距的场合；

3.一对相互啮合的标准齿轮，双辊式*碎机价格，辊式*碎机的小齿轮的抗弯性低于大齿轮。

 为了弥补这些缺点，并有效地提高齿轮的传动性能，因此在工程中经常使用可变齿轮。 当用范成法加工齿数少的双齿辊式*碎机的齿轮时，经常会切掉齿轮齿根处的渐开线齿形的一部分。 这种现象称为咬边。 底切会降低齿轮齿的弯曲强度并降低重合度，因此应避免这种情况。

让小编带你了解解释单齿辊*碎机的五大优势：

      1、*碎率高，粒度好：采用组合*碎而不是冲击*碎，不产生二次*碎现象，设备*碎率很高。调整齿辊与齿板的中间距离后，齿辊的中间距离固定，对材料进行硬性*碎，保证了颗粒的均匀性。

      2、传统设计不再延长齿板的齿形。虽然齿形较大，但可以很好地保证颗粒尺寸，并且齿板具有较长的使用寿命。

      3、结构简单，维修量少：可快速调整出料尺寸，可根据需要在不同地点组装。维修方便。标准组合齿板具有更大的互换性和通用性，可大大减少齿板的更换周期，降低运行成本。

      4、生产能力高，操作成本低，*碎辊的牙数多，安装的齿牙位置距离设计，确保那些小颗粒可以直接穿过*碎腔而不被*碎，*碎功率消耗小。这种独特的设计，在低速和低磨损的情况下，允许强大的*碎能力，同时使用主动粉碎方法，也减少磨损。

      5、在不受基础约束的情况下，*碎机的结构设计允许所有的*碎力都包含在设备的框架中，而基础需承受设备本身的重量，可以将单齿辊*碎机安装在车轮、卡车或木枕上，使露天开采坑内*碎成为可能。