复合夹芯轻质隔墙板消费流水线
复合夹芯轻质隔墙板消费流水线采用双驱动对辊挤压工艺，从上料、铺布、复合、复压一次完成整板的消费进程。设备运转波动，真正完成了新型修建墙体板材的工业化流水线消费。以日产800~1000m2板材算，需求厂房1500~2000m2，设备占地400 m2，人工8~10人。
（1）复合夹芯轻质墙板消费流水线构造
a、自动提升机：可斗式提升机，功率1.5KW，详细规格尺寸可依据需求停止设计。
b、搅拌机：MCJ-1200卧式双轴搅拌机。一次混合料重800~1000kg，功率10KW。
b、成型机：MCX-Ⅲ功率4kW+0.55KW。
c、下线机：商品经成型机保送带，自动传送至下线机定型下线。
d、切割机：自动切割机，功率4kW×2+0.55KW。
e、运板车：运输成品。
f、码垛机：电动吊运、码垛机，功率0.55KW。
g、模具：PVC或ABS材质。
（2） 复合夹芯轻质墙板消费操作流程
复合夹芯轻质墙板消费流程
a、依据消费温度提早12h配制卤水陈化备用。
b、将模具洁净，平均涂抹一层脱模剂。
c、依据配方将原资料逐料过秤，计量无误。按配料工艺搅拌菱镁料浆。
d、混合平均的料浆分配至各出料斗中，启动成型机，顺次完成铺布、铺料、刮平辊压、铺放板、铺料、铺布、刮平辊压工序。
e、辊压成型后，由下线机将商品移下流水线并定型固化。
f、成型商品凝结（指甲划不动）方能脱模，实心墙板生产机械哪家好，普通温度到达要求的状况下，6~8h脱模。
g、商品脱模后依据实践尺寸需求对墙板停止切割。
h、商品切割后要停止5~7d左右的温湿养护。
i、养护期当时，检验合格，方可出厂。
以陶粒为轻骨料、机制砂为细骨料，采用轻骨料混凝土技术制备装配式建筑用轻质隔墙板，对砂率、胶凝材料用量、掺和料种类和掺量等因素对工作xing-能、力学-xing能和密度的影响进行研究。结果表明，砂率和胶凝材料的增加有利于提高轻质隔墙板的工作性-能和抗压强度，广元实心墙板生产机械，但同时也会增加隔墙板的密度;粉煤灰和矿渣粉在轻质隔墙板中掺量分别是20%和30%，2种掺和料复掺后对抗压强度的提高作用更明显。欧亚德公司提供的轻质隔墙板，多功能轻体隔墙板，新型轻质隔墙板，多功能实心轻体隔墙板产品质优价廉，实心墙板生产机械哪里有卖的，欢迎来厂参观!
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