




选择切削液的其他注意事项:
1、 切削液应无刺激性气味,亳州切削液,不含对****的添加剂,确保使用者的安全。
2、 切削液应满足设备润滑,金属切削液,防护管理的要求,即切削液应不腐蚀机床的金属部件,不损伤机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,切削液生产厂家,确保使用设备的安全和正常工作。
3、 切削液应保证工件工序间的防锈作用,不锈蚀工件。加工铜合金时,不应选用含硫的切削液。加工铝合金时应选用ph值为中性的切削液。
4、 切削液应具有优良的润滑性能和清洗性能。选择无卡咬负荷PH值高、表面张力小的切削液,并经切削试验评定效果良好。
5、 切削液应具有较长的使用寿命,这对加工中心尤为重要。
6、 切削液应尽适应多种加工方式和多种工件材料。
7、 切削液应低污染,并有废液处理方法。


切削液:乳化切削液把油的润滑性和防锈与水的冷却性能结合起来,同时具备较好的润滑冷却性结合起来,同时具备较好的润滑冷却性,因而对于有大量热生成的高速低负荷的金属切削加工十分有效,此外,也有利于操作现场的卫生和安全。实际上除特别难加工的材料外,乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工。

金属切削液的要求的性能
切削液性能要达到以下要求:
热容量大,导热性好,具有较好的冷却作用。
具有较高的油性或在金属表面的吸附作用。能使形成的吸附薄膜具有较高的强度,牢固的吸附在金属表面,水溶性切削液,起到良好的润滑作用。
防锈性好,对金属不起腐蚀作用,不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。
表面张力低,易于均匀扩散,有利于冷却和洗涤作用并具有较好的润滑性。
使用方便,价格低廉,要求容易配置并1好适用于多种金属材料和多种加工方式(如车、磨、刨等),有一定的透明度,在提高切削速度时不冒烟。
对**无害,**、无异味。不会伤害皮肤及鼻腔粘膜,不刺激眼睛等。
稳定性好,使用寿命长。在长期使用和贮存期间,不分层、不析出沉淀物,不发霉变质。
切削废液量较大,考虑废液处理,避免造成环境污染。


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