冲压件中冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度
随着社会的发展冲压产品已经广泛应用到各个领域，冲压件在加工过程中需要，冲压，裁切，那么这个冲裁件的尺寸要达到什么样的标准，表面粗糙度又是什么标准呢？
冲裁件的精度一般可分为精密级与经济级两类。
精密级是指冲压工艺在技术上所允许的精度，而经济级是具到达许可磨损时，其所完成的冲压加工在技术上可以实现，而在经济上又为合理的精度。即“经济精度”。为了降低
冲压成本，获得的技术经济效果，在不影响冲裁件使用要求的前提下，应尽可能采用“经济精度”。
二、冲裁件的表面粗糙度与材料塑性、材料厚度、冲裁模间隙、刃口锐钝以及冲模结构等有关。当冲裁厚度为2mm以下的金属板料时，其断面的表面粗糙度Ra一般可达12.5~3.2μm.冲裁得到
品之豪五金冲压件材质选取需注意的的问题：
1、确定冲压件展开板料的形状及尺寸，是分析冲压件变形程度，设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适，不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善，而且成形极限也可有所提高，并能降低突耳高度，减少切边余量。此外，对于某些落料后直接成形的零件，若能给出的板料形状及尺寸，则能减少试模调模的次数，从而缩短生产周期，提高生产率。
2、在钢板规格种类中，不管是定尺板还是卷板，同种材质、料厚的材料，卷宽不同销售价格不同。所以，要想降低成本，就要从采购卷宽的制定上下功夫，在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽区间。如对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸，从钢厂剪切完成后，不必进行二次剪切，降低剪切费用;对于卷板，尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺，减少二次剪切的工作量，提高工作效率。
3、在品之豪五金冲压件设计选材时，避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩，同时，在满足产品、工艺要求的前提下，尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚，形成材料平台，为后续的采购、库存管理提供便利。如普通冷轧板的关键性能要求就是其拉延性，所以在符合产品质量的要求下尽量选择低牌号的材料。而对于料厚的选择，除了要考虑车身成形后的强度、重量外，还要注意料厚的大众化。因为特殊的料厚，供应商很难供货，而且价格也高。4、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允许的范围内，应首先选用下偏差的板材。
五金冲压的材料选择冲压工艺主要有三种：冲裁、弯曲、拉伸，不同的工艺对板材有不同要求，选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。1、冲裁要求板材应具有足够的塑性，以保证冲裁时板材不开裂。软材料具有良好的冲裁性能，冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件;硬材料冲裁后质量不好，断面不平度大，对厚板料尤为严重。对于脆性材料，在冲裁后易产生撕裂现象，特别是宽度很小的情况下，容易产生撕裂。2、需要弯曲成形的板材，应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材弯曲时不易开裂，较低屈服极限和较低弹性模量的板料，弯曲后回弹变形小，容易得到尺寸准确的的弯曲形状。脆性较大的的材料，弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径，否则在弯曲过程中易发生开裂。3、板材的拉伸，特别是深拉伸，是钣金加工工艺中较难的一种，不仅要求拉伸的深度尽量小，形状尽可能简单、圆滑过渡，还要求材料有较好的塑性，否则非常容易引起零件整体扭曲变形、局部打皱、甚至拉伸部位拉裂。
