镁合金电镀添加剂厂家带您了解镀层抗腐蚀性能检查常用哪些方法？
抗腐蚀性能检查的方法分为两大类，一类是环境试验法，或称大气暴露腐蚀法。这种大气暴露试验场是选择具有典型地区气候特征的地方，但是这个方法需要较长的试验时间，有的长达一两年甚至更长。第二类方法即加速腐蚀试验法。是以试验箱等设备来模拟工作腐蚀环境，包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜加速醋酸盐雾试验、腐蚀膏试验等。可根据产品的工作环境进行选择。
使用镀镍亮光剂可以大大提高镀层的耐腐蚀等性能，推荐使用耐腐蚀镁合金电镀添加剂和深孔镁合金电镀添加剂。
镁合金电镀添加剂的工作原理
事实上，镁合金电镀添加剂发展到今日，现已不再是额外的添加物，而是电镀产业中的中心**。正是因为镁合金电镀添加剂在电镀领域的这种重要地位，使得有关镁合金电镀添加剂的问题在所有与电镀有关的问题中占有很大的比重。
一、扩宽电镀液的pH、温度和电流密度的使用范围，如改进剂（功能添加剂）。
二、涣散电镀中析出的金属粒子，有利于进步镀件外表的滑润和光亮度，如滑润剂和光亮剂。
三、下降表(界)面张力有利于对镀件的潮湿，如湿润剂。
四、促进在阴极外表发生的氢气赶快离脱可防止镀件发生凹痕和，如抗剂。
五、扫除微量难以扫除的杂质的影响，如掩蔽剂。
六、改进镀层的内应力、硬度、韧性，如改性剂。
电镀的实施方式
在工业化生产中，电镀的实施方式多种多样，常见的有挂镀、滚镀、刷镀和高速连续电镀等。
与挂镀相比，滚镀的优点是节省劳动力，提高生产效率，设备维修费用少且占地面积小，镀件镀层的均匀性好。常用的镁合金电镀添加剂有耐腐蚀镁合金电镀添加剂、深孔镁合金电镀添加剂等。
刷镀时溶液的浓差极化很小，而专用电解液中金属离子浓度较高，可使用较大电流密度，因此镀层的沉积速度较快。
连续电镀时金属丝或带在镀槽中连续通过，电镀时间较短，因此要求使用高电流密度、导电性好、沉积速度快、镀液各成分变化不显著和对杂质不敏感等的镀液。
