采用湿法除尘技术设计制造的除尘装置称为湿法除尘器，又称洗涤除尘器或洗涤器。湿法除尘器与一般的气体吸收塔的根本区别在于后者要求洗涤液形成细小的液滴，以利于气体吸收。而前者不需要湿法除尘技术，又称洗涤除尘技术。它是利用水（或其他液体）与含尘气体接触，伴随着热量和质量传递，将洗涤后的粉尘颗粒和气体分离的技术湿法除尘和干法除尘相比，具有设备**少、结构简单、净化等优点。可去除0.1μm的粉尘颗粒。一般来说，设备本身没有活动部件。
引起的燃烧袋、化学腐蚀、冷凝、堵塞等现象是由于烟气特性，也会造成滤袋使用寿命短、除尘器运行阻力异常等问题。滤袋*损失效过滤袋*损的常见位置是在袋口、袋体、底部和滤袋接缝断裂。滤袋会造成不同的磨损失效是由于进气方式、滤袋过滤方式和清灰方式的不同。各种磨损可分为机械磨损和气流冲蚀。机械磨损同样，滤袋的机械磨损也会因设计不合理和使用偏差而导致失效。在实际工程中，滤袋和滤笼的混叠往往导致滤笼变形和滤袋的机械损伤。同时，如果过滤笼不垂直，会发生滤袋和滤袋（或壳体）的机械磨损，导致滤袋下部磨损失效，在滤袋外侧可以观察到磨损。当滤袋和滤笼安装太紧、太松时，清灰过程中滤袋的剧烈膨胀、收缩、变形和拉伸是造成机械磨损的主要原因。特别是滤笼的粗加工引起的锈蚀、焊接结疤、毛刺等表面不平整，会加速滤袋磨损失效，这种磨损发生在袋体内部。如水泥生产线窑尾采用玻璃纤维滤料。当过滤笼和滤袋安装过松时，过滤时滤袋不能固定在过滤笼上。滤料在清灰过程中，由于反复磨损，易发生疲劳断裂，造成损坏效果。此外，在使用过程中，由于清洗方式不及时造成的剧烈晃动引起的滤笼变形也会加速滤袋的机械磨损失效。气流冲刷
1.袋式除尘器处理风量是指袋式除尘器在单位时间内能够净化的气体量。立方米/小时(m3/h)或标准立方米/小时(Nm3/h)。这是袋式除尘器设计中的因素之一。必须选择适当的风量进行处理。风量太小，湿式除尘器价格，布袋容易堵塞，除尘;风量过大，增加设备**，给用户带来经济负担。为客户选择合理的风量，往往取决于设计师的经验和客户的生产工艺。2.总过滤面积的计算:根据通过过滤器的总风量和预定的过滤速度，计算总过滤面积:计算总过滤面积后，可确定袋式过滤器的总体规模和尺寸。3，根据生产过程的一个圆形滤袋过滤袋，由于滤袋应固定在面板或短管，袋盖上的一些应固定悬挂，抚州湿式除尘器，所以滤袋的两端需要双重缝纫:缝纫或多层双缝部分由于阻力的增加没有过滤效果，和一些需要固定在中间，滤袋过滤效果的这一部分。大中型背吹式除尘器滤袋长10米，直径0.292米，标称过滤面积0.0292×10=925米;无过滤效果面积为0.75米，净过滤面积为8.25-0.75=7.5米。可以看出，湿式除尘器维修，滤袋未使用的过滤面积占滤袋面积的5%-10%。因此，大中型除尘器的规格应注明净过滤面积的大小。4.通过计算总过滤面积和单袋除尘面积，可以计算出滤袋的数量。如果确定了每个袋室的袋数，也可以计算出整个过滤器的房间数。虽然房间数量是根据设计或除尘器的选择来确定的，但考虑到场地布局和维护的便利性，一般将6间以上的房间为双排。每个除尘器的室(小于5个室)被定义为一排。
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