汽车车灯喷漆设备-喷漆-慧江平成

在同样预备处理加工工艺规范下，决议计划电泳涂装质量的要害是操作电泳槽液的主要参数，在其间要害有固成份、PH值、电泳溫度、导电率、电泳工作电压、电泳時间、极间距离和阳阴极总面积之比等。

1、槽液固成份是电泳涂装中很重要的加工工艺主要参数之一，它与电泳涂层的质量息息相关，一般假如选用低固成份电泳液，则褥子涂产品工件弄出的槽液危害小，电渗性较高，水清洗需水量少，但固成份太低的时候会形成 涂层变软、易形成，而固成份过高进，喷漆，则涂层易形成不光滑、橘皮直到缺陷，因此电泳槽液固成份要维持在适合的范畴内。

2、PH值：电泳槽液的PH值是保证 电泳环氧树脂的水溶以得到高质量电泳涂层的生要主要参数，PH值过低，则电泳环氧树脂的水位能力差从而电泳液越来越混浊甚至所有权环氧树脂从电泳液中溶解，而没法电泳或是使涂层越来越不光滑。

水性电泳漆技术性有什么优势呢？

1、水性电泳漆提升了产品的防腐蚀性和装修艺术，另外简单化了金属表面处理的生产流程和下降***超支污水消耗量；

2、运用金属资料自身具有的光泽度，在不锈钢板、铝合金型材、合金铜等原资料上展开水性电泳涂装，其全通明感重，具有金属质感，并有的防腐蚀和装修艺术实际效果；对铁、锌合金资料等表层易掉色的金属资料可选用通明色、哑光或隐秘性电泳涂装来代替电镀工艺层，有益于产品的多元化发展趋势

3、大大削减污水的消耗量，从而可削减生产成本；

4、对一些无法做为 *后涂层铝合金的镀种，可在其上展开电泳涂装以代替不锈钢或电镀镍。除此之外，电泳涂装在空气污染和所使用的分析化学物层面也拥有 很高的环境保护性。

关于任何一项涂装工艺来说，都会用到相应的涂装设备，汽车车灯喷漆设备，其间烘干室被用于涂装设备作业中涂层的加热单调、固化。为了确保整个涂装设备作业的安全性，关于涂层烘干室的规划、制造、设备、查验、运用和修补都有底子的安全技能要求。

涂装设备作业之前，有必要对其烘干室做好相应的防火、防爆、防毒等安全办法，中；因为工件涂层在单调、固化进程中会开释、可燃蒸气或气体，所以烘干室有必要设置安全通风设备，而且要严格控制其间的可燃气体浓度。

涂装设备的烘干室内排气口方位应设置在可燃气体浓度较高的区域，每台烘干室单独设置废气排放管道，不要与其他设备共用排放管道。如果是多区的烘干室，则容许设置一个废气排放总管，为涂装设备作业供应安全确保。

需求留意的是，烘干室的安全通风体系不宜运用自然通风；若是在排气管道下装设余热收回换热器时，应采纳防止凝集物阻塞废气排气体系，而且要使得排气管道和检修口坚持**的气密性。

涂装设备作业中用到的烘干室势必会配备电加热器，那么要求它与金属支架间应绝缘，烘干室作业区运用露出电阻丝作为加热元件时，应加防护办法，防止电气短路。

尽可能的为烘干室设置温度自动控制及超温报警设备，并运用可燃气体浓度报警器，直接监测风险浓度。这样当有任何问题发生的时分，能及时宣告报警，防止遭到更严峻的丢掉。

电泳涂装线的基本原理创造发明因而二十世纪30年代末，但开发规划这一技能性并得到工业出产运用是在1963年之后，电泳涂装线是近三十年来发展趋势起來的一种共同涂层产生方法 ，是对水溶性涂料具有现实意义的施工技能。

电泳涂装线是一个极其冗杂的电化学腐蚀全过程，在其间 *少包括电泳、电堆积、电渗、电解法四个全过程。电泳涂装按堆积功能可分红阳极氧化电泳（工件是阳极氧化，涂料是阳离子型）和负极电泳（工件是负极，涂料是正离子型）；按开关电源可分红直流电电泳和沟通交流电泳；按加工工艺方法 又有定工作电压和定电流量法。

电泳表层工艺处理的特性：

电泳漆层具有镀层丰腴、匀称、整平、光洁的优势，电泳漆层的强度、粘合力、耐腐蚀、冲击、进入功能显著好于其他涂装加工工艺。

（1）选用水溶涂料，以水为融解物质，节约了很多溶剂，大幅度降低了环境污染和污染环境，健康安全，另外防止了火灾事故的安全隐患；

（2）涂装，涂料危害小，涂料的使用率到达90%～95%；

（3）涂层薄厚匀称，粘合力强，涂装性价比高，汽车雨刮喷漆设备，工件每个方位如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆层，处理了其他涂装方法 对冗杂姿态工件的涂装难点；

（4）出产制造，工程施工可完结自动化技能继续出产，进一步进步劳动出产率；

（5）机器设备冗杂，项目出资花费高，用电量大，其风干干固规定的溫度较高，涂料、涂装的管理方法冗杂，施工条件苛刻，并需展开废水管理；