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蓄热式焚烧炉（RTO） 在精细化工中的应用

RTO设备特性

（1）适用于中、低浓度的有机废气(以废气热值衡定，若不稀释，折C7H8浓度为2000mg/m3)；

（2）换热效率可到达95% ；

（3）二室RTO的废气处置效率可到达96%，三室可到达98%；

（4）VFD(变频)风机设计，针对实践风量自动弹性运转，降低电力及燃料耗费；

（5）采用MAXON或ECLIPSE熄灭器，变比例熄灭，温控稳定，运转平安；

（6）无废气时，采用小风量循环的待机形式，降低运转本钱；

（7）5室7室RTO可顺应更大的风量，单机可达60000-150000m3/h。

（8）可依据消费需求与余热回收挂钩。

垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。而用于医i疗废物焚烧的常用焚烧炉有固定炉排炉、回转窑焚烧炉和气化热解焚烧炉等。

气化热解焚烧炉

气化热解焚烧炉有两个焚烧室，一燃室和二燃室，外壳用钢板加工焊制，内部用耐火材料砌筑，锅炉炉排，各炉室用炉墙分开，在整个焚烧炉内，气流在垂直方向上不断改变运动方向，使从一燃室出来的可燃气体，可燃性尘粒等充分混合，以完全燃尽。

废料由焚烧炉前端上部加料斗经溜槽进入，由气动炉门将废物送入一燃室，进入一燃室的垃圾通过温度调节，由耐火墙或一次性燃烧器加热，一燃室内空气由底部、顶部、前部吹入，大的颗粒在进入二燃室之前，通过装在炉膛底部的空气喷管燃尽。一燃室底部设两台输灰机，自动转动垃圾且将灰输送至灰室，在那里燃尽之后进入灰斗。未燃尽烟气在二燃室进口混合后，在二燃室完全燃尽，一燃室温度为500℃－800℃，二燃室温度为900℃－1100℃，停留时间在2秒以上。

在一燃室、二燃室侧墙上均装有辅助燃烧器，在焚烧炉启动和废物热值低保持炉温时使用。

蓄热式废气焚烧炉燃烧

废气焚烧炉有直燃式废气焚烧炉（称 TO）和蓄热式废气焚烧炉（称RTO），蓄热式废气焚烧炉有蓄热一体式和蓄热分体式之分，通常用蜂窝陶瓷做蓄热材料。

蓄热式废气焚烧炉优点

（1 ）很节能

对于直燃式废气焚烧炉当燃烧机不点火时，废气就不能燃烧，炉温很快就会降下来。要废气连续燃烧，炉排价格，燃烧机要处于连续点火状态，所以很耗油。

但结构简单的蓄热式废气焚烧炉，由于蓄热的蜂窝陶瓷积聚了巨大的热量，它起到燃烧机的作用，垃圾炉排，当燃烧机处于熄火状态时，积聚了巨大热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来，废气的燃烧又不断地给蜂窝陶瓷补充热量，形成良性循环。

（2 ）很环保

760℃被认为是有机物氧化分解的温度。对于直燃式废气焚烧炉，炉温越高，耗油越大，而且直燃式废气焚烧炉也很难烧到更高的温度。更为重要的是对于直燃式废气焚烧炉，废气在炉膛中停留的时间很短，炉排，部分废气还没有燃烧就被排走。本人到过许多CCL厂，可以闻到从废气焚烧炉的烟囱排出的尾气仍有一些有机i溶剂的气味，或烟囱有时会飘出一些黑色的小片状物质，这些都是有机物没有完全氧化分解的表征。

但结构简单的蓄热式废气焚烧炉，炉膛温度可以达到800℃~900℃甚至更高，不管是直链有机物还是环状有机物（如：C6H5OH、C7H8等），都完全断链氧化分解，所以从废气焚烧炉的烟囱排出的尾气不再有有机i溶剂的气味，烟囱也没有任何飘出物。