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在**成型中，除了成型温度、压力、速度、时间、多级**切换位置等几个主要参数的设定以外，还有许多其它的工艺参数，如背压、螺杆转速、螺杆倒索防流延以及其它各动作参数设定等，也不能忽视其设定。

首先根据产品特点以及模具结构来确定工艺参数设定原则：

因产品流动长度较长，L/t（流程与壁厚比）为511，应选择高速**成型；

浇口型式为点浇口，须使用较高压力以克服流动时的阻力；

为保证产品能顺利充模，熔料必须有良好的流动性，成型温度应适当偏高；

高压高速**至未端时容易产生飞边，成型机必须有低惯性压力、速度切换；

因产品壁厚较小，可不使用保压；制定各主要成型工艺参数

武汉汇启诚模塑有限公司针对塑料制品模具开发已经有20多年了。公司位于中国武汉市汉南区，注塑模具加工厂，是一家**从事各种塑料模具设计、塑料模具制造加工于一体的塑料模具实体型企业，注塑加工定制，欢迎大家来电咨询。

注塑加工过程中产生熔接痕的原因

(1)**压力和速度太低，气缸温度和模具温度太低，导致进入模具的熔融材料过早冷却，并出现熔接缝。       

(2)当**压力和速度过高时，会出现**和熔接缝。       

(3)应增加转速，并增加背压，注塑加工厂家，以减低粘度和增加塑料密度。       

(4)塑料应干燥，回收材料应少用，脱模剂用量过多或质量差也会出现熔合缝。       

(5)注塑加工时减小夹紧力并推进排气。

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塑料件加工着色

干色粉着色法也相对便宜，使用时吸尘颜色均匀准确，注塑加工，可使用特定尺寸的袋或纸箱装上正确数量的干色粉。     

用干色粉着色时，塑料颗粒表面需要覆盖一层均匀的着色剂。配混的方法要比较准确，着色步骤固定下来后就要按部就班操作。