散料带式输送机厂家-带式输送机-国友机械优良**

带式输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构**，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是带式输送机显著的特点 。

在带式输送机运行前，首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无**，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。

带式输送机运行操作

1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作 。

2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为:设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，带式输送机，变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。

3.带式输送机按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。

带式输送机传动系统基本原理特性

⑴带式输送机的牵引力是根据传动滚筒与胶带中间的滑动摩擦力来传送的，装车带式输送机，因而务必将胶带用拉紧装置绷紧，使胶带在传筒滚桶分离出来处具备一定的初支撑力。

⑵胶带与载货一起在缓冲托辊上运作。胶带既是牵引带**，也是承载**，载货与胶带中间沒有相对速度，清除了运作中胶带与载货的摩阻。因为缓冲托辊内配有滚柱轴承，胶带与缓冲托辊中间是滚动摩擦力，因而运作摩擦阻力大大的减少，进而降低了输出功率的耗费，增大了运送间距。针对一台带式输送机，其牵引力传送工作能力的尺寸，决策于胶带的支撑力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒中间的摩擦系数。要确保胶带皮带输送机的胶带在传动滚筒上不跑偏，一切正常运作，在生活实践时要依据不一样状况采取有效的对策。提升牵引力的传送工作能力可从下列几层面下手:⑴带式输送机增大绷紧力(初支撑力)。胶带皮带输送机在运作中，胶带要伸展，导致牵引力降低，因此 要依据状况，运用拉紧装置适度地将胶带绷紧，增大胶带支撑力，以提升 牵引力。⑵增大摩擦系数。

其具体办法是:维护好传动滚筒上遮盖的木衬或硫化橡胶等垫片，以增大摩擦系数，另一方面要少出水出水煤，散料带式输送机厂家，防止摩擦系数降低。⑶带式输送机提升围包角。矿井胶带皮带输送机因为工作中标准差，所需牵引力大，故多选用双滚桶传动系统，以增大围包角。

1、调整驱动器滚筒与改向滚筒部位。带式输送机驱动器滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的关键步骤。由于一条皮带皮带输送机少有2到五个滚筒，全部滚筒的安裝部位务必垂直平分皮带皮带输送机长短方位的中线，若偏斜过大必定产生跑偏。其调整方式与调整缓冲托辊组相近。带式输送机针对头顶部滚筒如皮带向滚筒的右边跑偏，则右边的轴承座理应往前挪动，皮带向滚筒的左边跑偏，大倾角带式输送机，则左边的轴承座理应往前挪动，相对性应的也可将左边轴承座后退或右边轴承座后退。尾端滚筒的调整方式与头顶部滚筒恰好反过来。调整方式。历经不断调整直至皮带调到比较理想的部位。在调整驱动器或改向滚筒前安裝其部位。

2、带式输送机张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带皮带输送机跑偏调整的一个十分关键的阶段。重锤式张紧处上端的2个改向滚筒除应垂直平分皮带长短方位之外还应垂直平分作用力垂直线，即确保其轴中线水准。应用螺旋式涨紧或油压缸张紧时，涨紧滚筒的2个轴承座理应另外平移变换，以确保滚筒中心线与皮带竖向方位竖直。实际的皮带跑偏的调整方式与滚筒处的调整相近。