节省人工。机械手取出产品放置在输送带上，冲压机器人视频，只需一人看管，或一人同时看管两台注塑机，可节省人工（若整厂规划更节省）。
提升效率与品质。例如：人工取出产品一天为约 1000 模，使用机械手可再提高约 500 模，即用机械手一天约 1500 模左右。若客户厂内成型为自动脱模，有时产品顶出 2-3 次，时间延长会影响生产效率，冲压机器人价格，且产品掉落，冲压机器人非标订制，会产生刮伤、沾到油污，产生不良品。
检查自动化设备的悉数电源，气源，冲压机器人，液压源。电源，气源和液压源的疑问会常常致使自动化设备出现问题。比如供电出现疑问，包括悉数车间供电的问题，比如电源功率低，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未打开，气动三联件或二联件未打开，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未打开等。检查自动化设备时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。
工业机器人制造商分析了工业机器人无法获得产品的原因和解决方法。冲压机械手在自动化设备的基础上，根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，整条生产线效率达到5秒。冲压自动化生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
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