制品生产工艺的主要流程：喷砂处理一一表面清洁、除油一一氧化一一染色(需要染色时使用)一封孔一一烘干等。
铝型材喷砂是指为去除铝型材表面的拉伸痕而采用的打砂工艺。氧化是指通过阳极氧化工艺对铝型材的表面形成一层保护膜。染色是由于氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液时，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键，即可形成染色。封孔是因为这种键结合是可逆的，在一定条件下会发生解吸附作用。
所以，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中。在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀是否一致是染色时是否能够获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量、冷却量，与保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。阳极氧化作为染色的前工序，是染色的基础。
一。公司简介：
惠州市富坤阳极氧化有限公司是惠州市**的阳极氧化加工企业。公司的核心业务主要为gao端铝氧化（阳极氧化和硬质氧化），客户遍及珠三角。
二。我们氧化的优势：
1.可以将产品精准到0.01mm范围内；
2.硬质氧化膜厚可达100um、硬度可达450-700HV；
3.可耐1500V电压、轻松做到300小时以上的盐雾测试；
4.耐紫外线照射200小时以上；
5.加工产品可生产6米；
6.氧化颜色多种可选：本色、黑色、彩色、镜面氧化等。
三。我们的实力：
根据客户提供图纸要求加工，不受规格限制，为客户提供满意的成品服务，铝制品经过后期表面拉丝、喷砂、抛光、着色氧化，可呈现多种颜色，满足客户不同层次的需求。
四。包装优势：
**的各方位服务，减少中间环节待工时间，保证客户按质按量交货。
五。服务优势：
我们拥用**的铝加工技术工程师，惠州氧化，免费为客户提供加工及阳极氧化技术咨询，为客户提供一套完整的成品方案，专门的窗口式对接服务，及时掌握客户订单的生产状态，后期跟踪服务，及时了解产品质量， 发现问题及时解决，为客户解决后顾之忧!
铝的阳极氧化法是把铝作为阳极，置于**等电解液中，施加阳极电压进行电解，在铝的表面形成一层致密的Al2O3膜，该膜是由致密的阻挡层和柱状结构的多孔层组成的双层结构。阳极氧化膜可分为两大类：多孔质型—在**、草酸等酸电解浴中生成并垂直于表面形成非常细微的孔的膜;壁垒型—是在硼酸铵等中性盐电解浴中生成的无孔的极薄的膜，这种膜通常被用于电解电容器等。
目前，单一的阳极氧化铝合金建筑型材在实践中的应用已明显减少，而以其为基础的电解着色氧化膜、有机着色氧化膜以及瓷质氧化膜、硬质氧化膜、仿不锈钢氧化膜等得到广泛应用，一般来说，影响铝合金氧化着色的因素如下：
1.电解溶液中杂质的影响
铝合金制品着色好坏程度，绝大部分取决于氧化膜的形成质量。因此，在**阳极氧化溶液中，杂质对氧化膜的影响不容忽视，其杂质主要是铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物，要及时清除掉，保持溶液的正常使用范围。
(1)铜离子会置换沉积到铝制件表面上，造成氧化膜松孔，并降低透明度、防蚀能力和电绝缘性能，因此，铜离子含量不允许超过0.02g/L。
(2)氯离子来自自来水或冷却管*开后冷却水，氯离子含量应低于0.2g/L，否则所生成的氧化膜粗糙而疏松，严重时铝件表面受浸蚀(击穿)。
(3)铝离子电解液中铝离子是逐步增长的，当含量大于25g/L时，电解液导电性能下降，制件表面呈现白点或块状白斑，并使膜层吸附能力下降，染色困难。
(4)铁离子电解液中铁离子不允许超过0.2g/L，否则要出现暗色条纹斑点。
(5)有机杂质会阻碍氧化膜的生成，膜吸附油污后，使着色不均匀，出现花斑。
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