非标自动化设备-环奥智能设备(在线咨询)-芜湖自动化

非标自动化设备被应用的越来越广泛，芜湖自动化，非标自动化的装配工艺直接影响装配设备的总体功能实现方式、结构布局、控制和检测方式等。那么非标自动化组装设备的结构有哪些以及其装备工艺有哪些呢？

非标自动化组装机按其结构可分为三种：

（1）柔性装配单元借助一台或多台机器人，在一个固定工位上按照程序来完成各种装配工作；

（2）多工位的柔性同步系统系统由传送机构组成固定或专用的装配线，采用计算机控制，各自可编程序和可选工位，因而具有柔性；

（3）组合式结构的柔性自动组装机这种结构由装配所需的设备、工具和控制装置组合而成，可封闭或置于防护装置内。

非标自动化组装机的装配工艺：

1、检测工序

检测工序包括对装配零部件的检验、检查和测试等，检测工序一方面保证装配质量，如装入零件是否有缺陷、装入零件方向位置是否准确、装入后的尺寸精度、密封质量、装配质量等，另一方面在装配过程中对各种故障进行处理。

2、调整工序：调整工序是对装配工序后具有安装偏差的零部件位置的纠正。

3、辅助工序：辅助工序包括对装配件的清洁、打标记、分选等环节。

4、机械加工工序：在某些自动装配设备上，生产自动化流水线，在对零部件安装和固定的过程中，还对一个或几个特定零件进行机械加工。

如何制作非标自动化设备?

1、零部件和物料清单（简称BOM表）

将项目或生产、装配过程中，所有需要用到的零部件、原辅材料、标准件以及所需的工具、刀具和工装夹具，采用规范的表格形式，非标自动化设备厂家，按照‘分门别类’的方式，将原辅材料、零部件、工具、刀具以及标准件的名称、型号规格、数量、零部件序号、图号和技术要求，非标自动化设备，以及供应商名称等信息，（如果需要，可将相应补充说明性质的图片放在备注栏）按照‘防呆’的要求，在BOM表中清晰、完整的记录下来。

2、生产流水线（简称产品线）

是指将原辅材料通过加工、装配的工艺和工序，经过必需的N道工序后，蕞终可以连续、稳定地生产出所需要产品的一种模式。一般是用输送传送带将原辅材料和半成品，连续不断地送到各个加工工位，直至送到蕞后一道工序，完成整个加工或装配的工作。

自动化流水线控制系统中包括紧急情况的处理以及故障诊断与显示报警功能。

1、急停功能。当自动化流水线设备发生故障时，按下急停按钮，停止设备的一切运行。

2、手动模式。

（1）在手动模式下，自动化流水线可以通过点动按钮使传送带电动机正转或反转，用于调试设备。

（2）在手动模式下，自动化流水线可以通过复位按钮对计数统计值进行清零。

3、自动模式。

（1）在自动模式下，按下启动按钮，系统启动，电动机正转，传送带运行。

（2）在自动模式下，按下停止按钮，系统停止，电动机不转，传送带停止运行。

4、工件计数统计。自动化流水线控制系统可以实现工件的计数统计，包括毛坯数，正i品数和废品数。正i品数显示在控制面板的数码管上。

5、故障报警。当自动化流水线设备发生故障时，控制系统能够立即响应，控制面板上相应的故障指示灯会闪亮。故障排除后，按下故障复位按钮，自动化流水线才能自动运行。