目前，国内分条机刀片的研磨多采用研磨加工油，该产品是一种油性研削液，小圆形刀片，适用于高精度研磨加工使用，圆形刀片，由于其优越的润滑作用可以降低刀具面的磨擦系数，抑低发生热，并依其优良的冷却作用及的渗透性而迅速排除发生热，防止刀具的过热而延长分条刀的使用寿命，同时提高加工面精度及提高工作效率，采用该产品加工出的分条刀精度高，使用寿命长，成为高精度加工刀具的必备产品，成为高精度刀具产业生产加工不可或缺的重要帮手。
在切削金属时，纵剪分条圆刀片一方面切削切屑，并且圆形刀片切割器本身也遭受损坏。 工具损坏的形式主要是磨损。 前者是连续渐进磨损；后者是连续渐进磨损。 后者包括脆性断裂（例如碎裂，碎裂，圆形切割刀片，剥落，裂纹损坏等）和塑性损坏。 圆形刀片切割器磨损后，工件的加工精度降低，表面粗糙度增加，切削力增加，切削温度上升，分切机圆形刀片，甚至发生振动，并且不能继续正常切削。 因此，圆形插入工具的磨损直接影响加工效率，质量和成本。
3.分切机圆刀片要过细每每查抄研磨平板精度并校准平板。
4.修磨进程中要是工件温度高出40-50的℃，要停息一段时间内等到冷却后再连续，因为发热会影响分切机圆刀片精度.剪板机刀片修磨后便可以大概很好的维持它的基天性能，剪切工件越发有力度，包管剪切进程的顺利。
5.末了修磨之后的分切机圆刀片必要涂上一层防锈液，克制生锈。
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