类故障点也是故障的地点)在继电器、接触器。
如某生产线PLC控制系统的日常维护中，电气备件消耗量为各类继电器或空气开关。除了产品本身质量原因之外，主要是由于现场环境比较恶劣。例如，暴露于生产环境中的接触器触点易打火或氧化，逐渐发热变形，直至不能使用。该生产线所有现场的控制箱都是选用密闭性较好的盘柜，进口PLC维修，其内部元器件较其他采用敞开式盘柜内元器件的使用寿命明显要长。所以避免此类故障应尽量选用继电器，并改善元器件使用环境，就可以减少更换的频率，降低对系统运行的影响。
第三类故障点可能发生在开关、极限位置、安全保护和现场操作上的一些元件或设备上。
其原因可能是因为长期磨损，也可能是长期不用而锈蚀老化。如该生产线窑尾料球储库上的布料行走车来回移动频繁，而且现场粉尘较大，所以接近开关触点出现变形、氧化、粉尘堵塞等从而导致触点接触不好或机构动作不灵敏。对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护，使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外，还要在设计的过程中加入多重的保护措施。
硬件故障
硬件故障： 系统中的模板、电路损坏而造成的故障。
软件故障
软件故障包含软件错误、操作错误等。
软件故障一般可以通过本身 的自诊断测试功能或者软件来查看。
所以，可以看到一般PLC常见故障有电源指示灯不亮，PLC人机无法通讯，PLC IO模块灯亮异常，PLC触点无输出，南阳PLC维修，PLC POWER电源指示灯不亮，PLC维修电话，PLC模组指示灯不亮，PLC无电源，PLC不通电等。
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