茂名圆刀片-锋利锐刀片-分条机圆刀片

使用圆刀片的理由

尽管如此，圆刀片仍然具有应用价值：与其它形状的刀片相比，它的强度更高，并且可以采用更高的进给率（可比其它类型刀片提高20%），从而大大弥补了它在某些加工中的缺点。

提高进给率所节省的时间意味着可以节省加工费用。（通过采用圆刀片）在刀具加工寿命方面可以节省的费用是惊人的。”实际加工成本的降低取决于车间的经常性开支、年产工件数量以及单件加工时间的缩短。

数控剪板机刀具和普通剪板机刀具的主要区别有以下几点：

1、刀具材料的广泛应用

为延具使用寿命，提高刀具强度，很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理（如氮化等表面处理），茂名圆刀片，使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高（普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢）。在刀具刃部材料上，数控刀具则更多选用了各种新牌号的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具材料。

2、合理断屑槽的选用

数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时，刀具不断屑则机床无法正常工作（有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行），圆刀片价格，因此不论数控车、铣、钻或镗床，滚剪机圆刀片，刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型，使切削时能得到稳定断屑。

3、表面的涂层处理

表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命，分条机圆刀片，所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。

剪板机刀片材料选择及刀片间隙调整：

剪板机刀片可磨性：砂轮相对损耗小，无极限磨用量大，剪板机刀片对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

剪板机刀片在使用过程中蕞为重要，所以在使用过程中要学会保护剪板机刀片。

根据板材的厚度来合理的选择剪板机刀片的间隙。冷轧板可按1：10、不锈钢按1：15来调节刀片的间隙，间隙的调整十分的关键。