无齿圆刀片-嘉兴圆刀片-锋利锐刀片(查看)

纵剪机刀片的热处理方法：

1、弛力退火处理

弛力退火热处理主要的目的，在于清除因锻造、铸造、机械加工或焊接所产生的残留应力，这种残存应力常导致工件强度降低、经久变形，并对材料韧性、延展性有不良影响，因此弛力退火热处理对于尺寸经度要求严格的工件、有安全顾虑的机械构件事非常重要的。

2、正常化处理

正常化热处理有两个重要的功用，一是使工件结晶粒微细化而改善材料机械性质；另一个目的是调节轧延或铸造**中碳化物的大小或分布状态，纵剪机圆刀片，以利后续热处理时碳化物容易固溶于材质，以便提升材料切削性，圆刀片销售，并使材质均匀化。

3、淬火处理

淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度极大的麻田散体**。

4、回火处理

一般回火处理常继在淬火处理之后实施，以便消除淬火处理之不良影响而保留并发挥淬火之**，其主要目的是使淬火生成的**或析出更加，减少残留应力并改善相关机械性质。

剪板机刀片材料性能的优劣是影响加工表面质量、切削加工效率、刀具寿命的基本因素。切削加工时，直接担负切削工作的是刀具的切削部分。刀具切削性能的好坏大多取决于构成刀具切削部分的材料、切削部分的几何参数及刀具结构的选择和设计是否合理。切削加工生产率和刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等等，在很大程度上都取决于刀具材料的合理选择。正确选择刀具材料是设计和选用刀具的重要内容之一。

剪板机刀片材料选择及刀片间隙调整：

剪板机刀片磨削加工：磨削用量大，刀具损耗低，加工表面光洁度好。

剪板机刀片氧化、脱碳敏**：高温加热时性能好，脱碳速度慢，对高温介质不敏感，嘉兴圆刀片，产生麻点较小。

剪板机刀片淬硬性：淬火后具有从里到外均匀硬度。

剪板机刀片淬透性：淬火后能获得较高淬硬层，采用缓慢的淬火介质。

剪板机刀片淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，变形翘曲、弯曲轻微。