换热器-固定管板式换热器-华阳化工机械(诚信商家)

冷凝器、换热器渗漏是换热器使用中为常见的设备问题，渗漏主要是腐蚀造成的，管壳式换热器，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷，列管式换热器的腐蚀形式基本有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，板式换热器清洗，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。  综上所述，影响换热器、冷凝器管板腐蚀的主要因素有：  （1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的**中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；  （2）杂质：**杂质包括氯离子、硫离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；  （3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；  （4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；  （5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

列管式换热器堵塞的解决方法      

       一、增加监测点

      在空分装置改造时，卧螺离心机在列管式换热器的每个板式单元的各个通道的进出口管线上增设了温度测量点。

      二、清洗列管式换热器

      对换热器进行清洗，同时增加换热器单元。

      三、加强现场的检修施工管理

      要求对检修实行全过程控制。在装、卸分子筛之前，都须在管上法兰处加装盲板。并采取专人负责、监督的方式，严格执行设备检修验收程序，严格把好检修质量关。进一步完善检修后的工艺处理步骤。对检修过程可能对列管式换热器造成的危害和隐患进行评估，换热器，并制定相应的应急方案，减少故障发生的可能性。

在固定式管板的计算中按有温差的各种工况计算出壳体轴向应力、换热管的轴向应力、换热管与管板之间的拉脱力q中，有一个不能满足强度（或稳定）条件时，就需要设置膨胀节。在固定式管板强度校核计算中，当管板厚度确定之后，不设膨胀节时，有时管板强度不够，设膨胀节后，固定管板式换热器，管板厚度可能就满足要求。此时，也可设置膨胀节以减薄管板，但要从材料消耗、制造难易、安全及经济效果等综合评估而定。固定管板换热器中常用的是U型膨胀节，它具有结构紧凑简单，补偿性好，价格便宜等优点。管板随着化工设备、电站的大型化，其管板直径也变得越来越大，直径为4m-5m的管板很常见。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高。