铝合金撕碎机现场考察-随州铝合金撕碎机-双星机械

金属撕碎机生产线分很多型号，就拿1200型撕碎机生产线来说，设备时产产量在6吨左右，整条生产线是由撕碎、*碎、给料、筛分、输送、分选等系列设备组成，其中*碎、撕碎为核心生产设备。具体的设备情况如下：

1.撕碎设备：撕碎设备指金属撕碎机设备，它是将各种形状、大小、不同材料构成的物料撕碎成合乎处理标准的碎片，该设备的特点是撕碎动力强、适应物料范围大。

2.*碎设备：*碎设备分为多种材料的*碎机，包括木材*碎机、轮胎*碎机、金属*碎机等，不同的*碎设备带来不同的物料*碎效果，设备生产过程中能有效分离油漆、铁锈、包装纸等多余材料，工作、人工投入少。

3.磁选设备：金属*碎分离占到物料*碎比例的70%左右，所以磁选机是使用普遍的铁元素与废铁元素分离设备，该部件是通过与输送带结合，一步完成铁质金属材料的分离，构造简单，分离。

4.涡电流分选机：在金属*碎过程中，会涉及铜铝锌等多种金属的混合分离情况，传统手段是无法进行分离的，双星机械研发改进的涡电流分选机有效解决了该问题，通过不同金属的导磁性及磁场，完成有色金属间的分离。

金属撕碎机刀具的结构设计1.刀具刀爪数量决定了物料撕碎长度，数量越多，撕碎长度越短，同时抓取工作效率越高，刀具宽度越宽，物料撕碎宽度越小；2.撕碎机刀具安装在撕碎机撕碎机腔主轴上，分离式安装设计，可方便快捷的将整个刀轴（轴，刀具，轴承，密封系统）拆下；3.刀具按螺旋线排布，铝合金撕碎机产量，实现切削；4.刀具内孔与主轴面采用六方设计进行配套安装，保证刀具受力的均匀。

转子上的刀座和刀片可拆卸，便于清洁、维护、**。每把动刀有4个切削刃，磨损后可旋转90°。继续使用主轴由齿轮减速箱驱动，运行平稳，噪音低，扭矩大。采用PLC程序控制系统，可自动正反转，使机器运行稳定箱体采用焊接，焊后回火处理动刀安装位置精密加工，使得动刀与定刀的间隙相同动刀座采用嵌入式方式用螺钉连接在刀轴上，可免除焊接式在长期震动后产的掉刀现象撕碎后运输方便，运输成本低，铝合金撕碎机现场考察，增加运输效率，方便二次处理。变速箱撕碎机变速箱采用钢板焊接，随州铝合金撕碎机，精度高，接触性好，噪音低，具有较长的使用寿命。撕碎机刀片经过锻造、退火、热处理、回火保温、在线切割_上精磨。传动部件撕碎机传动部件采用联轴器链接，减少震动，铝合金撕碎机操作规程，保护主轴及减速机，不损力。电机撕碎机电机采用全铜芯电机，减少能耗，有较长的使用寿命。双星金属撕碎机应用领域用于撕碎较难*碎的塑料、橡胶、大型轮胎、大型尼龙料、胶头料、汽车**杆、大块鱼网、大型管材、纤维、纸张、木材、电器件、电缆、PET瓶、 硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。