




模具是将材料成形(成型)为具有特定形状与尺寸的制品、制件的工艺装备。包括:冲模、塑料模、压铸模、锻模、粉末冶金模、拉制模、挤压模、辊压模、玻璃模、橡胶模、陶瓷模、铸造模等类型。
1.压铸模
使液态金属在压力作用下快速充填型腔,并冷却凝固成型为制件的模具。
2.锻模
使金属坯料在压力作用下成形为坯件、制件的模具。包括:锤锻模、机械压力机锻模、螺旋压力机锻模、液压机锻模、平锻模等。
3.粉末冶金模
使金属、非金属粉末通过粉末冶金工艺成型或成形为坯件、制件的模具。包括:压制模、等静压模、**模、挤压模、模等。
4.拉制模
使金属坯料在拉力作用下通过横孔延伸变形为棒材、线材、丝材、型材、零件等制品、制件的模具。包括:钢质拉制模、硬质合金拉制模、金刚石拉制模、金刚石涂层拉制模、陶瓷拉制模等。
5.挤压模
使金属坯料在挤压力作用下产生塑性变形、以成形型材或制品、制件的模具。包括:反挤压模、正挤压模、正反挤压模、径向挤压模、镦挤复合模等。
6.辊压模
使金属或非金属板材、型材、棒材在旋转加压下分离、成形、复合、校正、接合或转移为制品、制件的辊状模具。包括:辊冲模、辊弯模等。


模具的凹痕怎样才能去除?
模具的凹痕去除方法:
即时:提高射出压力,安徽消失模板材,延长射出保压时间,降低料筒温度和模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却。
短期的:在产生凹痕的地方补边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时,消失模板材价格,把这部分边厚。
长期的:应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋,消失模板材厂家,狭长的形状应尽量短。
成型收缩性大的材料,凹痕也大。例如PE、PP,即使只要稍微的加强筋,就会产生凹痕。
模具加工种类
1.粗加工
粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件,消失模板材生产厂家,那么粗加工蕞好先选用区域清除模型加工,将毛坯的大部分余量去除掉,得到均匀的毛坯余量,为后序加工提供方便。
2.半精加工
半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀,蕞常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓(参考刀具未加工区域的三维轮廓),然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域,而不用重新加工整个模型。
3.局部精加工
局部精加工一般是指清角加工。清角加工应采用多次加工或系列刀具从大到小的加工方法。
4.精加工
在精加工中,除非模具型面高度变化比较大,否则蕞好选择平行精加工。


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