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使用斗式提升机应注意问题的几点补充

斗式提升机厂家在以前总结过有关提升机使用的注意问题，今天我们在原有基础上，根据新的技术和实践，认为有以下几点需要补充的：

1.料斗的处理：目前普遍使用的斗式提升机的料斗一般均采用1.5mm的钢板制成，料斗底部基本上是密封的，提升机在运行中自身产生的风在没有辅助吸风或吸风效果不良的情况下，料斗装得太浅，无异是降低了提升机的生产率；如果在料斗的底部用8mm的钻头钻上两个孔，在安装时每两个没有钻孔的料斗之间安装三个有孔的料斗，这样就能提高料斗的充满系数，从而提高了提升机的产量。

2.提升机进料口下部的位置：由于各个工厂的情况各不相同，即使在同一个厂内，根据生产工艺的需要，提升机有顺向进料的，也有逆向进料的；

斗式提升机回料是指物料在卸料方位没有彻底卸出机外，而有部分物料回到斗式提升机机座内的现象。在提高作业中，若斗式提升机回料太多，势必降低出产功率，增大动力消耗和物料的*碎率。形成回料多的原因有以下几点：

(1)料斗运转速度过快提高机提高不同的物料，料斗运转的速度有别：一般提高干燥的粉料和粒料时，定做水泥粉斗式提升机，速度约为1~2m/s;提高块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提高潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，形成回料。这时应根据提高的物料，适当降低料斗的速度，防止回料。    

(2)机头出口的卸料舌板装置不合适，舌板距料斗卸料方位太远，会形成回料。应及时的调整舌板方位，斗式提升机，防止回料。

斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、料状、及大块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度高40ｍ，其特点为，结构简单，运行平稳，掏取式装料，垂直装罐上料机多少钱，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效的保护运动部件，物料温度不超过250℃。

料斗脱落：料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则将导致更多的料斗变形、脱落；在连接料斗的位置，料斗带撕裂。

产生料斗脱落的原因主要有：

1. 进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。

2. 进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。

3. 料斗材质不好，强度有限料斗式提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

4. 开机时没有清除机座内的积存物在生产中，垂直上料斗式提升机价位，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、*损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。